[实用新型]一种高温发酵机空气升温降温系统

说明书

本实用新型提供一种高温发酵机空气升温降温系统，包括发酵罐、设置在发酵罐内部且穿过发酵罐的侧壁并延伸至发酵罐外部的气体导流管、设置在气体导流管上且位于发酵罐内部的出气孔、设置在发酵罐侧端的支架、设置在支架上且位于发酵罐侧端并与气体导流管相连接的加热仓和设置在支架上且与加热仓相连接鼓风设备；所述鼓风设备的出风口通过软管与加热仓的进风口相连接；所述加热仓包括多组高温空气导向模块和多组加热电路丝。通过本实用新型所述的高温发酵机空气升温降温系统，不仅能够对发酵机温度进行控制，而且还具备效率高、精度高的特点。

技术领域

本实用新型属于发酵机温度控制技术领域，特别涉及一种高温发酵机空气升温降温系统。

背景技术

在畜牧业饲料和有机肥的生产过程中，都需要利用细菌对物料进行发酵处理，由于发酵过程对温度要求较高，如何精准控制设备内温度的升降成为发酵效果的直接且关键的影响因素。

目前所使用的发酵设备均使用油汀加热的方式进行加热，降温应用自然散热的方式进行。又有油汀加热加热耗时长，且加热效率不高，加热温度不宜控制；降温通过自然散热的方式进行时，受外部气温影响较大，同时降温时间长，且降温效率低下，降温难以控制。因此现有的发酵机温度控制技术，存在温度控制效率低、精度低的缺陷，不利于畜牧业饲料和有机肥的生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高温发酵机空气升温降温系统，不仅能够对发酵机温度进行控制，而且还具备效率高、精度高的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高温发酵机空气升温降温系统，包括发酵罐、设置在发酵罐内部且穿过发酵罐的侧壁并延伸至发酵罐外部的气体导流管、设置在气体导流管上且位于发酵罐内部的出气孔、设置在发酵罐侧端的支架、设置在支架上且位于发酵罐侧端并与气体导流管相连接的加热仓和设置在支架上且与加热仓相连接鼓风设备。

进一步的，所述鼓风设备的出风口通过软管与加热仓的进风口相连接。

进一步的，所述加热仓包括多组高温空气导向模块和多组加热电路丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，本申请所述的加热模式为，采用空气加热的方式对发酵机内物料进行加热，通过电炉丝直接将空气加热至所需温度（温度的调整是由电炉丝开启数量进行调整），利用大功率鼓风设备将室温空气吹入加热仓内，加热仓内有多组电炉丝，当需要加热时，开启电炉丝，室温空气经过电炉丝表面被迅速加热为热空气，热空气经过导气通道直接进入发酵罐内和罐内物料直接接触，从而起到对物料进行直接加热的作用。

其二，本申请所述的降温模式为，当罐内温度过高，需要将罐内温度尽快降低时，开启降温模式，降温模式是利用大功率鼓风设备将设备外的室温空气吹入加热仓，而此时加热仓内的电炉丝不进行开启，室温空气直接吹入温度较高的发酵罐内，将罐内的热空气迅速排至发酵罐外，从而起到迅速降温的作用。

其三，本申请所述的高温发酵机空气升温降温系统是运用在物料高温发酵设备上的一项技术提升，发酵机本身是一台创造发酵菌种最适宜的生存生长发酵环境的机器设备，通过创造出最适宜菌种生存活动的温度湿度混合度等环境从而大大促进物料发酵过程，缩短物料发酵时间，提高发酵质量，去除物料中可能出现的有害菌；本加热系统和以往油汀加热系统相比，大大缩短了发酵设备升温降温的速度，大大提高了物料加热或降温的效率，节省了能源，对温度的实时监控及实时控制也更加精准，给发酵罐中的发酵菌种提供了更加适宜生长的环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、气体导流管；3、出气孔；4、支架；5、加热仓；6、鼓风设备。

具体实施方式