[实用新型]一种金刚石锯片的抛光装置

说明书

本实用新型提供一种金刚石锯片的抛光装置，属于抛光技术领域，包括：加工台；金刚石锯片，加工台的顶部通过支撑柱连接有底盘，底盘设置有转动组件，金刚石锯片设置于转动组件上以实现转动；以及打磨组件，加工台的上侧设置有安装架，打磨组件设置于安装架上，安装架上设置有驱动组件，驱动组件与打磨组件连接以实现打磨，安装架与加工台之间设置有伸缩组以实现调整位置，通过驱动电机的输出端可以带动主动辊转动，打磨辊设置于第二螺杆上，以实现带动打磨辊转动，达到抛光的效果，简单方便，同时凸杆与安装孔连接，能够更好的带动打磨辊转动，避免打磨辊打磨时打滑，实现灵活调整打磨辊的位置，达到灵活打磨的效果，提高打磨效率。

技术领域

本实用新型属于抛光技术领域，具体涉及一种金刚石锯片的抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，现有的对金刚石锯片进行抛光，通过人工的方式抛光效率低，抛光效果不佳，机械加工时难以加工不同直径的金刚石锯片，影响加工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石锯片的抛光装置，旨在解决现有技术中的对金刚石锯片进行抛光，通过人工的方式抛光效率低，抛光效果不佳，机械加工时难以加工不同直径的金刚石锯片，影响加工进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金刚石锯片的抛光装置，包括：

加工台；

金刚石锯片，所述加工台的顶部通过支撑柱连接有底盘，所述底盘设置有转动组件，所述金刚石锯片设置于转动组件上以实现转动；以及

打磨组件，所述加工台的上侧设置有安装架，所述打磨组件设置于安装架上，所述安装架上设置有驱动组件，所述驱动组件与打磨组件连接以实现打磨，所述安装架与加工台之间设置有伸缩组件以实现调整位置。

作为本实用新型一种优选的方案，所述转动组件包括减速电机、圆盘、第一螺杆、第一垫盘和第一螺母，所述减速电机通过螺栓连接于底盘的底部，所述减速电机的输出端贯穿金刚石锯片的顶部，所述圆盘固定连接于减速电机的输出端，所述第一螺杆焊接于圆盘的顶部，所述金刚石锯片和第一垫盘均套设于第一螺杆的表面，所述第一螺母螺纹连接于第一螺杆上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述打磨组件包括转轴、钢盘、第二螺杆和打磨辊，所述转轴转动贯穿于安装架的侧部，所述钢盘焊接于转轴的其中一侧，所述钢盘的侧部焊接有第二螺杆，所述打磨辊转动连接于第二螺杆上，所述第二螺杆上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母与打磨辊之间设置有第二垫片。

作为本实用新型一种优选的方案，所述钢盘的侧部焊接有多个凸杆，所述打磨辊的侧部开设有多个安装孔，所述安装孔与凸杆相匹配。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括驱动电机、主动辊、从动辊和传动皮带，所述驱动电机通过螺栓连接于安装架的侧部，所述驱动电机的输出端贯穿安装架的另一侧，所述主动辊固定连接于驱动电机的另一侧，所述从动辊固定连接于转轴的另一侧，所述传动皮带传动连接于主动辊和从动辊之间。

作为本实用新型一种优选的方案，所述伸缩组件包括第一气缸、三角板和第二气缸，所述第一气缸连接于三角板和加工台之间，所述第二气缸连接于安装架和三角板之间。

作为本实用新型一种优选的方案，所述三角板与加工台之间连接有两个第一伸缩杆，所述第一气缸位于两个第一伸缩杆之间。