[实用新型]数控机床强力放电冲油供应装置

说明书

本实用新型公开了数控机床强力放电冲油供应装置，包括储油箱和输油管，所述输油管一端插入储油箱内，所述储油箱上设置有与输油管连通的输油泵，所述输油管上设置有对应的过滤筒，所述过滤筒内设置有过滤网，且输油管远离储油箱的一端固定连通有多组均匀分布的支管，每个所述支管远离输油管的一端均固定连通有调节筒，所述调节筒内设置有出油调节装置，且调节筒远离支管的一端固定连通有出油嘴。本实用新型能够较为方便的根据数控机床上不同润滑点需求的多少相应的调节每个调节筒内出油速率，既避免了油液的浪费，又能保证数控机床个润滑点正常使用。

技术领域

本实用新型涉及数控机床供油技术领域，尤其涉及数控机床强力放电冲油供应装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，作为高速高精度加工母机，对各滑动、滚动结合面有极其严格的润滑要求，因此，通常设有控机床强力放电冲油供应装置，以对各滑动、滚动节点进行润滑，确保机床正常工作。

实际生活中，现有技术不能根据各润滑节点需求量的多少进行相应调节，容易造成油液的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能根据各润滑节点需求量的多少进行相应调节、容易造成油液浪费的缺陷，从而提出数控机床强力放电冲油供应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

数控机床强力放电冲油供应装置，包括储油箱和输油管，所述输油管一端插入储油箱内，所述储油箱上设置有与输油管连通的输油泵，所述输油管上设置有对应的过滤筒，所述过滤筒内设置有过滤网，且输油管远离储油箱的一端固定连通有多组均匀分布的支管，每个所述支管远离输油管的一端均固定连通有调节筒，所述调节筒内设置有出油调节装置，且调节筒远离支管的一端固定连通有出油嘴。

优选地,所述出油调节装置包括固定板和转动板，所述固定板固定设置在调节筒内壁，且转动板与调节筒内壁密封转动连接，所述转动板与固定板密封相抵，所述固定板和所述转动板上分别设置有多组均匀分布且大小一致的第一通孔和第二通孔，所述转动板中心处固定连接有转柱，所述转柱贯穿固定板固定连接有第一斜齿轮，且固定板与转柱连接处设置有匹配的第一轴承，所述调节筒侧壁转动连接有调节杆，所述调节杆向内贯穿调节筒侧壁固定连接有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。

优选地，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮外侧套设有密封箱，所述密封箱与转柱和调节杆连接处均设置有匹配的第二轴承。

优选地，所述调节杆远离第二斜齿轮的一端设置有转钮，所述转钮外表面包裹有一层软质海绵。

优选地，所述过滤筒两端均与输油管螺纹密接。

本实用新型的有益效果是：通过设置与输油管螺纹密接的过滤筒能够对输油管送出的油液进行过滤，同时有方便对过滤筒内的粗渣进行清理，通过调节杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、固定板、转动板、第一通孔和第二通孔的配合使用，能够较为方便的根据数控机床上不同润滑点需求的多少相应的调节每个调节筒内出油速率，既避免了油液的浪费，又能保证数控机床个润滑点正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的数控机床强力放电冲油供应装置的整体示意图；

图2为本实用新型提出的数控机床强力放电冲油供应装置的调节筒内部示意图。

图中：1储油箱、2输油管、3输油泵、4过滤筒、5支管、6调节筒、7出油嘴、8固定板、9转动板、10第一通孔、11第二通孔、12第一斜齿轮、13第二斜齿轮、14调节杆、15密封箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。