[实用新型]浆料振捣器密封结构

说明书

本实用新型涉及一种混凝土用浆料振捣器。一种浆料振捣器密封结构，其特征在于包括壳体，所述壳体内设有振捣棒，所述振捣棒通过若干轴承与壳体可转动连接，所述轴承轴向相对两侧中的至少一侧设置有密封件，所述密封件临近轴承，所述密封件由内至外包括第二密封部和第一密封部，所述第一密封部呈环形并围绕在第二密封部周向外侧，所述第一密封部外径大于轴承外圈的内径，所述第一密封部与壳体或轴承外圈间固定，所述第二密封部处形成有开口朝向轴承的承接槽。本实用新型具有能减少甚至避免轴承处润滑油泄漏，能保证轴承处润滑，能降低润滑油添加频率并减少润滑油使用量的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土用浆料振捣器。

背景技术

如申请号为201910936875.5中国专利所公开的浆料振捣器，为便于组装、维护和使用，壳体下方可拆卸固定有耐磨部，耐磨部与壳体间通过密封圈密封。

由于振捣器使用时是竖向设置的，壳体内的润滑油会下移，轴承处的润滑油会向下移动从而脱离轴承。为保证振捣器的正常使用，需要往壳体内加入更多的润滑油，甚至需要进行振捣器的拆解，以对轴承处加油。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能保证轴承处润滑，能降低润滑油添加频率并减少润滑油使用量的浆料振捣器密封结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种浆料振捣器密封结构，包括壳体，所述壳体内设有振捣棒，所述振捣棒通过若干轴承与壳体可转动连接，所述轴承轴向相对两侧中的至少一侧设置有密封件，所述密封件临近轴承，所述密封件由内至外包括第二密封部和第一密封部，所述第一密封部呈环形并围绕在第二密封部周向外侧，所述第一密封部外径大于轴承外圈的内径，所述第一密封部与壳体或轴承外圈间固定，所述第二密封部处形成有开口朝向轴承的承接槽。

本实用新型在轴承轴向一侧或轴向两侧设置密封件，以限制轴承处润滑油移动至轴承外，以降低润滑油泄漏量，从而降低润滑油添加频率并减少润滑油使用量。在本实用新型使用时，润滑油会向下移动至位于轴承下侧的密封件的承接槽内，随着振捣棒的自转，漫过承接槽的润滑油或位于承接槽处的润滑油会在振捣棒带动下活动并向上飞溅，从而保证轴承内圈与外圈间的润滑，并避免润滑油的泄漏；同时，位于轴承上方的密封件能起到限位作用，以避免轴承处的润滑油在振捣棒离心作用下向上脱离轴承。其中，密封件可通过现有各种方式与轴承或壳体固定，可采用常规轴承防尘圈与轴承的固定方式与轴承固定，也可以采用胶水固定、紧固件固定、压紧固定等多种方式实现密封件与轴承或壳体的固定，甚至可以将密封件焊接或熔融固定在轴承外圈上。

作为优选，所述密封件与轴承内圈及振捣棒间均具有让位空间。不动的密封件与会动的轴承内腔或振捣棒是不接触的，能避免密封件受损。

作为优选，所述第一密封部与所述轴承外圈间密封固定。密封件直接与轴承接触，能使轴承处的润滑油泄漏量进一步降低。

作为优选，所述第二密封部中部具有上下贯穿以供振捣棒穿过的通孔，以使第二密封部呈环形设置，所述第二密封部处具有向轴承侧延伸的第一挡部，所述承接槽位于第一挡部与轴承外圈之间。本实施例的密封件是环形的，虽然密封件中间有通孔，但在振捣器竖向设置且振捣棒转动时，可以通过离心力以避免漫过承接槽向通孔处移动的润滑油从通孔处漏出。通过第一挡部对润滑油进行限制，以避免润滑油直接移动至轴承内圈或振捣棒处。

作为优选，所述壳体内位于最下侧的轴承下方设有所述密封件，所述第二密封部位于振捣棒下方，所述第一密封部沿振捣棒轴线方向延伸并位于第二密封部周向外侧以构成所述承接槽。

在位于壳体内最下侧的轴承下方设置密封件，能使壳体下端的耐磨部上方会形成一个下端密封的空间，润滑油会沉积在密封件上方，而不会继续向下移动，润滑油不会移动至远离振捣棒的地方，振捣棒的转动会带动位于密封件上方的润滑油活动，能有效利用润滑油，能使润滑油的使用量更少。密封件不仅能避免润滑油的泄漏，还能用于避免浆水进入壳体内的振动部分和电路部分处。