[实用新型]一种ES纤维上油系统

说明书

本实用新型属于纤维上油领域，涉及一种ES纤维上油系统，包括喷油箱以及油剂喷雾装置，喷油箱的腔体呈垂直方向设置，油剂喷雾装置包括油剂供应罐、油剂供应泵、供油管路、空气压缩机、供气管道和至少一组喷雾喷嘴，喷雾喷嘴包括进液口、进气口、喷液口、喷气口和喷雾端，喷雾喷嘴的进液口通过供油管路与油剂供应罐的出口连接且油剂供应泵设置在供油管路上，喷雾喷嘴的进气口与空气压缩机通过供气管道连接，喷液口和喷气口分别与进液口和进气口连接，喷液口和喷气口均设置在喷雾端，每组喷雾喷嘴对称设置于喷油箱的两内侧壁上，且每组喷雾喷嘴的喷雾端相向设置。采用本实用新型提供的上油系统能够实现对ES纤维的均匀上油。

技术领域

本实用新型属于纤维上油领域，具体涉及一种ES纤维上油系统。

背景技术

ES纤维为双组分皮芯结构的复合纤维，皮层组织熔点低且柔软性好，芯层组织则熔点高、强度高。ES纤维经过热处理后，皮层一部分熔融而起粘结作用，其余仍保留纤维状态，同时具有热收缩率小的特性。

为了赋予ES纤维亲水或拒水特性，需要对其进行“上油”处理。现有的ES纤维一般采用双面上油机进行接触式上油，具体地，在进入卷曲机前，通过上油罗拉接触丝片上油。然而，采用这种方式进行上油存在上油不均匀的问题，而且经上油后的丝片进入卷曲机时，一部分油剂会被卷曲罗拉挤出来，油剂损耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服采用现有的上油装置对ES纤维进行上油时存在上油不均匀的缺陷，而提供一种能够对ES纤维实现均匀上油的上油装置。

具体地，本实用新型提供了一种ES纤维上油系统，其中，所述ES纤维上油系统包括喷油箱以及油剂喷雾装置，所述喷油箱的腔体呈垂直方向设置，所述油剂喷雾装置包括油剂供应罐、油剂供应泵、供油管路、空气压缩机、供气管道和至少一组喷雾喷嘴，所述喷雾喷嘴包括进液口、进气口、喷液口、喷气口和喷雾端，所述喷雾喷嘴的进液口通过供油管路与油剂供应罐的出口连接且油剂供应泵设置在供油管路上，所述喷雾喷嘴的进气口与空气压缩机通过供气管道连接，所述喷液口和喷气口分别与进液口和进气口连接，所述喷液口和喷气口均设置在喷雾端，每组喷雾喷嘴对称设置于喷油箱的两内侧壁上，且每组喷雾喷嘴的喷雾端相向设置。

进一步地，每个喷雾喷嘴中喷液口的数量为2～10个且喷气口的数量为4～20个。

进一步地，每组喷雾喷嘴中两个喷雾端之间的连线与喷油箱的腔体方向垂直。

进一步地，每组喷雾喷嘴的喷雾端之间的距离为10～30cm。

进一步地，所述喷雾喷嘴的数量为多组，且不同组喷雾喷嘴呈等间距间隔设置于喷油箱的内侧壁上。

进一步地，不同组喷雾喷嘴之间的间距为10～50cm。

进一步地，所述供油管路上还设置有流量计。

进一步地，所述喷油箱的至少上下两端设置有定位板，所述定位板中间开设有定位槽以供ES纤维固定传输，不同定位板上定位槽之间的连线与喷油箱的轴向方向一致。

进一步地，所述ES纤维上油系统还包括油剂回收系统，所述油剂回收系统包括回油管路和任选的油剂储罐，所述回油管路的入口端与喷油箱的底部连接且出口端与供油管路连接或者与油剂储罐的入口连接。

本实用新型提供的ES纤维上油系统采用双流体喷雾喷嘴对油剂进行充分雾化后上油，所述喷雾喷嘴包括进液口、进气口、喷液口、喷气口和喷雾端，所述喷雾喷嘴的进液口通过供油管路与油剂供应罐的出口连接且油剂供应泵设置在供油管路上，所述喷雾喷嘴的进气口与空气压缩机通过供气管道连接，所述喷液口和喷气口分别与进液口和进气口连接，所述喷液口和喷气口均设置在喷雾端，每组喷雾喷嘴对称设置于喷油箱的两内侧壁上，且每组喷雾喷嘴的喷雾端相向设置，工作时，油剂和压缩空气分别通过进液口和进气口引入喷雾喷嘴，之后分别从喷雾端的喷液口和喷气口同时喷出，以将油剂充分雾化后对位于喷油箱中的ES纤维上油，从而显著提高ES纤维的上油均匀性。