[实用新型]可连续自导向输送带

说明书

一种可连续自导向输送带，包括输送带本体、压带连接板、导向部件、锁紧件，输送带本体上开设有安装孔，压带连接板设在输送带本体的上部表面，导向部件位于输送带本体远离压带连接板的一侧，导向部件的上部穿过输送带本体上的安装孔，并且与压带连接板固定，锁紧件套装在导向部件的上部，并且位于压带连接板的上部，用于将导向部件与压带连接板相固定；本实用新型在输送带上设置导向部件，可以为输送带提供导向，导向部件可保证输送带宽度方向不跑偏，通过压带连接板即可固定导向部件，又可防止输送带宽度方向的褶皱。本实用新型有效解决皮带输送机运输轨道与输送带发生相对位移或输送机运输方向发生改变时输送带跑偏及褶皱问题。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种可连续自导向输送带。

背景技术

皮带输送机由于结构简单，维护方便，输送物料种类繁多，且输送带具有较高的抗腐蚀性，同时，在输送过程中与物料保持相对静止，在输送强腐蚀性或强耐磨损性物料时维修费用较低。所以在各领域应用广泛。

现有的皮带输送机采用固定式运输，即皮带输送机运输轨道始终固定，与运输方向垂直的方向不发生偏移，保证输送带与运输轨道之间不存在相对位移变化，但是，当遇到复杂工况，设备安装工况起伏变化较大，或者设备在工作过程中需要频繁移动导致输送带与运输轨道位移始终处于一个动态变化的状态，导致输送带极易跑偏。其次，以皮带输送机运输时，当运输路线发生改变时，只能通过两组皮带输送机相互搭接的方式来改变输送方向，无疑增加了设备成本，而且对于易碎物料在输送过程中由于两组皮带之间卸载高度造成块状物料的损失。现有的输送带通过在输送带两侧增加防跑偏装置，满足输送带在直线运输时输送带不跑偏，但该方法都无法解决输送机运输轨道发生偏移或运输方向发生改变后输送带跑偏等题。

发明内容

为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种可连续自导向输送带。

一种可连续自导向输送带，包括输送带本体、压带连接板、导向部件、锁紧件，所述输送带本体上开设有安装孔，所述压带连接板设置在输送带本体的上部表面，所述导向部件位于输送带本体远离压带连接板的一侧，导向部件的上部穿过输送带本体上的安装孔，并且与压带连接板固定，导向部件用于为输送带本体提供导向作用，所述锁紧件套装在导向部件的上部，并且位于压带连接板的上部，用于将导向部件与压带连接板相固定。

优选的，所述导向部件包括连接架、回转轮、连接杆，所述连接杆固定设置在连接架的上部，用于将连接架与压带连接板相连接，所述回转轮设置在连接架的下部，并且回转轮与连接架的下部能够周向转动。

优选的，所述连接杆与连接架可拆卸连接。

优选的，所述连接架的上部表面上开设有用于定位连接杆下部的定位孔。

优选的，所述连接杆的下部与连接架采用销孔连接方式。

优选的，所述压带连接板上设置有用于连接杆穿过的阶梯孔。

优选的，所述连接杆与锁紧件采用螺纹连接方式。

优选的，所述输送带本体的两侧边缘设置有伸缩裙边。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，其有益效果在于：该实用新型包括输送带本体、压带连接板、导向部件、锁紧件，输送带本体上开设有安装孔，压带连接板设置在输送带本体的上部表面，导向部件位于输送带本体远离压带连接板的一侧，导向部件的上部穿过输送带本体上的安装孔，并且与压带连接板固定，导向部件用于为输送带本体提供导向作用，锁紧件套装在导向部件的上部，并且位于压带连接板的上部，用于将导向部件与压带连接板相固定；本实用新型在输送带上设置导向部件，可以为输送带提供导向，导向部件可保证输送带宽度方向不跑偏，通过压带连接板即可固定导向部件，又可防止输送带宽度方向的褶皱。本实用新型有效解决皮带输送机运输轨道与输送带发生相对位移或输送机运输方向发生改变时输送带跑偏及褶皱问题。

附图说明