[实用新型]一种电厂自动吹灰装置

说明书

本实用新型公开了一种电厂自动吹灰装置，包括锅炉装置和吹灰装置，锅炉装置包括依次连接的炉膛、水平烟道和尾部烟道，水平烟道内沿烟气的流动方向依次设有第一过热器、第二过热器和再热器，尾部烟道内上部设有旁路省煤器、中隔墙和低温再热器，下部设有主省煤器，尾部烟道的下部依次设有空气预热器和煤气预热器；吹灰装置包括进气管、控制器和多个吹灰单元，进气管上设有与控制器电连接的反吹电磁阀，吹灰单元包括储气罐、空气压缩机和吹气管，储气罐的进口与进气管连接，出口与空气压缩机的进口端连接，空气压缩机的出口与吹气管连接，吹气管的出口与尾部烟道连通。本实用新型可保持锅炉受热面的清洁，改善传热效果，提高锅炉效率。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种电厂自动吹灰装置。

背景技术

燃煤电站锅炉煤粉燃烧过程中，受热面积灰结渣是不可避免的问题，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数很低。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，由此导致锅炉管爆漏现象频繁发生，严重时，甚至被迫停炉清洗，致使运行周期大大缩短。

吹灰装置是锅炉吹灰系统的重要组成部分之一，吹灰管道系统的合理设计、布置、安装及正确的控制、运行，对于充分发挥吹灰器的作用，使锅炉安全、经济和长周期连续可靠运行具有重要意义。现有的吹灰器存在结构复杂、安装成本高且容易导致锅炉受热面严重吹损的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种电厂自动吹灰装置，旨在克服现有技术中存在的吹灰器结构复杂、安装成本高且容易导致锅炉受热面严重吹损的缺陷。

为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：

一种电厂自动吹灰装置，包括锅炉装置和吹灰装置；

所述锅炉装置包括依次连接的炉膛、水平烟道和尾部烟道，所述水平烟道内沿烟气的流动方向依次设置有第一过热器、第二过热器和再热器，所述尾部烟道内上部设置有旁路省煤器和低温再热器，下部设置有主省煤器，所述旁路省煤器和低温再热器之间设置有中隔墙，所述尾部烟道的下部依次设置有空气预热器和煤气预热器；

所述吹灰装置包括进气管、控制器和多个吹灰单元，所述进气管上设置有与所述控制器电连接的反吹电磁阀，所述吹灰单元包括储气罐、空气压缩机和吹气管，所述储气罐的进口端与所述进气管连接，出口端与空气压缩机的进口端连接，所述空气压缩机的出口端与所述吹气管连接，所述吹气管的出口端与所述尾部烟道连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述吹灰单元设有两个，且分别与所述尾部烟道的上部和中部连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述吹气管的出口端上设有喷气嘴。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷气嘴包括一水平设置在吹气管出口端中部的水平喷嘴和六个沿水平喷嘴周向设置的倾斜喷嘴，所述第二喷嘴与第一喷嘴之间的角度为45-60°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构成本低、使用安全、操作方便，通过设置控制器吹扫时间、吹扫周期，可控制反吹电磁阀定期定时吹扫，从而保持锅炉受热面的清洁，改善传热效果，提高锅炉效率。此外，喷气嘴采用水平喷嘴和倾斜喷嘴的组合设计，可以有效的分散对锅炉受热面的吹力，同时增加喷气嘴的吹扫面积。通过喷气嘴和反吹电磁阀的组合作用，实现对锅炉受热面定时吹扫，避免一直吹扫造成锅炉受热面的吹损。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷气嘴的结构示意图。

具体实施方式