[实用新型]一种用于糠醇生产过程中的分离装置

说明书

本实用新型公开了一种用于糠醇生产过程中的分离装置，包括旋液分离器和过滤设备，所述旋液分离器安装在支撑架上，所述旋液分离器的底端设置出渣口，所述旋液分离器靠近上端的位置设置出液口，所述过滤设备的顶端设置进料口，所述进料口与出液口之间连接有输液管道，所述过滤设备的底端设有出料口，所述出料口和进料口内均安装有阀门，所述出料口和进料口之间设置有清洗循环管道，本实用新型通过在过滤设备的出料口和进料口之间设置具有循环泵的清洗循环管道，利用清洗循环管道和加热箱，可在高温条件利用循环清洗剂的目的将过滤设备内分离出来的粘油状物的催化剂溶解冲洗掉，降低更换过滤芯的频率，以便保证后期的分离效果。

技术领域

本实用新型涉及糠醇加工技术领域，具体为一种用于糠醇生产过程中的分离装置。

背景技术

糠醇是一种化工轻工原料，主要用于制作呋喃树脂、染料、合成树脂、溶剂及防腐剂灯，在制作糠醇的过程中，需要添加催化剂，所以使得糠醇反应液中含有固体催化剂，由于含有催化剂，会使得糠醇成品收率下降，需要利用分离装置将催化剂分离出来。

现有的糠醇生产过程中的分离装置主要利用过滤的方式分离催化剂，但是催化剂分离后会产生类似“粘油状物”，使得分离装置内的过滤部件打扫堵塞，为保证效果需要频繁更换，为此，我们提出一种用于糠醇生产过程中的分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于糠醇生产过程中的分离装置，以解决上述背景技术中现有的糠醇生产过程中的分离装置主要利用过滤的方式分离催化剂，但是催化剂分离后会产生类似“粘油状物”，使得分离装置内的过滤部件打扫堵塞，为保证效果需要频繁更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于糠醇生产过程中的分离装置，包括旋液分离器和过滤设备，所述旋液分离器安装在支撑架上，所述旋液分离器的底端设置出渣口，所述旋液分离器靠近上端的位置设置出液口，所述过滤设备的顶端设置进料口，所述进料口与出液口之间连接有输液管道，所述过滤设备的底端设有出料口，所述出料口和进料口内均安装有阀门，所述出料口和进料口之间设置有清洗循环管道，所述清洗循环管道上安装有循环泵，所述清洗循环管道位于进料口的位置设置有进水口，所述进水口与清洗循环管道之间安装有三通阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤设备包括上固定端盖、筒体、过滤结构和下固定端盖，所述筒体的上端螺纹连接上固定端盖，所述筒体的下端螺纹连接下固定端盖，所述过滤结构置于筒体内。

作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤结构包括底部滤板、过滤芯、固定套筒和顶部滤板，所述固定套筒的上端设置顶部滤板，所述固定套筒的底端设置底部滤板，所述过滤芯填充在固定套筒内。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定套筒置于筒体内，所述固定套筒的上端设置有套筒延伸连接端，且套筒延伸连接端螺纹安装在上固定端盖内壁上，所述底部滤板上安装有滤板延伸连接端，所述滤板延伸连接端螺纹安装在固定套筒上。

作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤设备外部设有加热箱，所述加热箱呈环形结构，所述加热箱内壁安装有加热片。

作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤设备与加热箱接触的位置设置有导热层。

作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤芯外部包裹有安装袋。

本实用新型提供了一种用于糠醇生产过程中的分离装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置利用输液管道连通的旋液分离器和过滤设备，同时在过滤设备的出料口和进料口之间设置具有循环泵的清洗循环管道，进行分离时，先利用旋液分离器进行固液分离，后期在利用过滤设备进行循环多次的液体分离，从而可有效的将糠醇中的催化剂分离出来，同时利用清洗循环管道和加热箱，可在高温条件利用循环清洗剂的目的将过滤设备内分离出来的粘油状物的催化剂溶解冲洗掉，降低更换过滤芯的频率，以便保证后期的分离效果。