[实用新型]一种用于大型3D打印机的烟尘过滤系统

说明书

本实用新型公开了一种用于大型3D打印机的烟尘过滤系统，包括柜体、设置在所述柜体内的三级过滤装置，大颗粒烟尘过滤器通入含3D打印机成型室中扬起的烟尘的气体并通过涡旋滤筒一产生旋转气流分离大颗粒烟尘；中小颗粒烟尘过滤器通入经过初效过滤的烟尘并通过扰流板与若干个滤芯一对中小颗粒烟尘进行中效过滤；细小颗粒烟尘过滤器通入经过中效过滤的烟尘并通过滤芯二对细小颗粒烟尘进行高效过滤，并最终将干净气体送回风机的回风口。相比现有技术，本实用新型的烟尘过滤系统具有安全可靠、连续工作时间长、气密性强等优点，并且在除尘净化过程中实现过程自运化，避免人工收集粉尘的危险性，降低劳动强度、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种用于大型3D打印机的烟尘过滤系统。

背景技术

3D打印或增材制造是一种根据CAD模型或数字3D模型构建三维对象的技术。“3D打印”可以有多种形式，其中最常见的是材料在计算机控制下沉积，结合或固化以形成三维物体，最典型的方式是将材料逐层地进行叠加。选择性激光烧结SLS是一种重要的增材制造方法，其原理是激光束根据分层截面信息进行有选择地对粉末材料逐层烧结，全部烧结完成后去除多余的粉末，得到制成的零件。在粉末烧结的过程中往往产生大量烟尘、挥发物和雾化物，若不能进行有效除尘，将使激光的光路受阻进而影响烧结加工的效率，最终降低产品质量。打印过程中打印成型区域粉末被激光照射而产生的黑色粉末因高温气化溅起漂浮在成型缸上空，若该粉末无法得到及时清除扬起的粉末会掉落到成型面粉末上，导致成型工件表面粗糙。并且，增材制造中使用的材料涵盖范围很广，从诸如尼龙，ABS，高密度聚乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯等塑料到诸如不锈钢，钛，铝及其合金甚至金或银的金属。这些材料大多数都是可燃的，而在3D打印过程中可以产生非常小的颗粒(甚至在纳米颗粒范围内)，若不能很好的进行除尘将存在爆炸、火灾等危及人身的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种用于大型3D打印机的烟尘过滤系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大型3D打印机的烟尘过滤系统，包括柜体、设置在所述柜体内的三级过滤装置，

所述三级过滤装置包括依次相连的大颗粒烟尘过滤器、中小颗粒烟尘过滤器、细小颗粒烟尘过滤器；

所述大颗粒烟尘过滤器通入含3D打印机成型室中扬起的烟尘的气体并通过涡旋滤筒一产生旋转气流分离大颗粒烟尘；

所述中小颗粒烟尘过滤器通入经过所述大颗粒烟尘过滤器过滤的含尘气体并通过扰流板与若干个滤芯一对中小颗粒烟尘进行过滤；

所述细小颗粒烟尘过滤器通入经过所述中小颗粒烟尘过滤器过滤的含尘气体并通过滤芯二对细小颗粒烟尘进行过滤，并最终将干净气体送回风机的回风口。

进一步，所述大颗粒烟尘过滤器还包括收集装置一，所述涡旋滤筒一进一步包括从上至下依次连接的涡形腔体、圆柱体、圆锥体，所述涡形腔体包括进气口一和排气口一，所述进气口一用于通入含尘气体，所述排气口一用于排出经过初效过滤的含尘气体，所述圆锥体的缩口与所述收集装置一连通。

进一步，所述中小颗粒烟尘过滤器包括滤筒二、收集装置二；所述滤筒二包括外壳二以及由所述外壳二围绕形成且相互隔开的滤筒腔二和排气室，所述滤筒腔二的外壳上开设进气口二，所述排气室的外壳上开设排气口二，所述滤筒腔二内设有所述若干个滤芯一和所述扰流板，其中所述若干个滤芯一为纳米阻燃防静电滤芯，所述若干个滤芯一一端连通所述排气室，另一端为悬空设置，所述经过初效过滤的含尘气体通过所述进气口二进入所述滤筒腔二并经所述若干个滤芯一过滤后从所述若干个滤芯一的一端进入所述排气室，而后从所述排气口二排出，所述收集装置二设置在所述若干个滤芯一下方并与所述滤筒腔二连通，所述扰流板设置在所述进气口二前方。