[实用新型]一种立体卷铁芯变压器绕线料筒

说明书

本实用新型公开了一种立体卷铁芯变压器绕线料筒，包括外筒、内筒和张力组件；外筒通过轴承组件与内筒活动连接，外筒绕内筒的轴线转动；张力组件包括螺杆、弹簧和连接组件；连接组件包括固定部、摩擦部和传动部，摩擦部和传动部均套设在内筒上，传动部与外筒固定连接；内筒的侧面设有通孔，固定部穿过通孔并与摩擦部固定连接。通过设置外筒和内筒，缠绕在外筒上的箔带能随着外筒的转动，稳定、快速地向外传送，提高了立体卷铁芯产品的绕线效率；通过设置张力组件，当在传动部在外筒的带动下转动时，摩擦部与传动部产生摩擦力，进而使外筒对箔带或层间纸施加张力，避免发生箔带或层间纸发生脱位的情况，保证线圈质量。

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，尤其是一种立体卷铁芯变压器绕线料筒。

背景技术

立体卷铁芯变压器具有节能、环保、高效等优点，在社会中得到广泛应用，因此如何制造出更加安全可靠的产品受到各制造厂家的重视，而线圈作为其重要的核心部件，它的质量和性能直接影响了产品的安全性、可靠性。目前，已有厂家采用立体卷铁芯变压器用行星轮系绕线模具，不仅能替代传统的箔式绕线机，而且可以简化绕制工艺，提升效率，而行星轮系绕线模具中需要配置安装箔带或层间纸的料筒。料筒作为行星轮系中的自转装置，在转动过程中将箔带或层间纸卷绕到铁芯柱或绝缘筒上。然而，现阶段缺乏兼顾通用性和稳定性的料筒，大大地影响了变压器线圈生产的效率和产品质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种立体卷铁芯变压器绕线料筒，用以增强绕线料筒的通用性和稳定性，提高立体卷铁芯产品的绕线效率和线圈质量。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种立体卷铁芯变压器绕线料筒，包括外筒、内筒和张力组件；所述外筒通过轴承组件与所述内筒活动连接，所述外筒绕所述内筒的轴线转动；所述张力组件包括螺杆、弹簧和连接组件；所述连接组件包括固定部、摩擦部和传动部，所述摩擦部和所述传动部均套设在所述内筒上，所述传动部与所述外筒固定连接；所述内筒的侧面设有通孔，所述固定部穿过所述通孔并与所述摩擦部固定连接；所述弹簧套设在所述螺杆上，且所述弹簧的两端分别贴合所述螺杆和所述固定部。

上述立体卷铁芯变压器绕线料筒至少具有以下的有益效果：通过设置外筒和内筒，缠绕在外筒上的箔带或层间纸能随着外筒的转动，稳定、快速地向外传送，提高了立体卷铁芯产品的绕线效率；通过设置张力组件，当在传动部在外筒的带动下转动时，摩擦部与传动部产生摩擦力，进而使外筒对箔带或层间纸施加张力，避免发生箔带或层间纸发生脱位的情况，保证线圈质量。

进一步，所述内筒设有螺孔，所述螺杆的下端设有与所述螺孔配合的螺纹；所述螺杆的上端设有调整孔。通过设置螺纹和调整孔，便于改变螺杆与内筒的位置，进而调整弹簧施加在固定部的压力，改变摩擦部与传动部之间的摩擦力，达到调整外筒对箔带或层间纸施加的张力大小，提高立体卷铁芯变压器绕线料筒的通用性和使用便利性。

进一步，所述轴承组件包括上连接部和下连接部；所述上连接部和所述下连接部均设置在所述外筒和所述内筒之间。通过设置上连接部和下连接部，提高了外筒和内筒之间的连接稳定性，避免外筒在高速转动时发生位置偏移的情况，保证线圈质量。

进一步，所述上连接部包括第一轴承座和第一轴承，所述第一轴承嵌套在所述第一轴承座内；所述第一轴承座与所述外筒固定连接；所述第一轴承的内圈与所述内筒过盈配合。通过设置第一轴承座和第一轴承，保证内筒的上端与外筒的连接稳定性，提高外筒与内筒的同轴度。

进一步，所述下连接部包括第二轴承座和第二轴承，所述第二轴承座的底部还设有第三轴承；所述第二轴承座与所述外筒固定连接；所述第二轴承和所述第三轴承的内圈均与所述内筒过盈配合。通过设置第二轴承座和第二轴承，保证内筒的下端与外筒的连接稳定性。

进一步，所述传动部上设有定位块，所述第二轴承座上设有与所述定位块配合的凹槽。通过设置定位块和凹槽，便于对下连接部和连接组件进行定位安装，提高立体卷铁芯变压器绕线料筒的安装便利性。