[实用新型]一种用于热流道高温材料的开放式热咀

说明书

本实用新型属于热流道技术领域，特别是涉及一种用于热流道高温材料的开放式热咀。克服现有技术中两种咀尖结构存在的不足，提供一种满足高温、高速、高压注塑条件使用的开放式热咀。包括热咀本体，所述热咀本体的一端设有一体式咀尖，所述一体式咀尖内设有上咀尖流道以及下咀尖流道，所述下咀尖流道内活动设有镶入式挡片，所述镶入式挡片与下咀尖流道形成有下咀尖流道Ⅰ和下咀尖流道Ⅱ。为了防止高温条件下的拉丝问题，设有外插式镶入式挡片，不仅防止拉丝流延还能更好地断胶。

技术领域

本实用新型属于热流道技术领域，特别是涉及一种用于热流道高温材料的开放式热咀。

背景技术

热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。热流道技术可以节约原材料，降低成本，缩短成型周期，提高机器效率，改善制品表面质量和力学性能，提高注塑制品表面美观度等优点。但是随着热流道技术的广泛应用，在一些高品质塑件领域也不同程度出现各类缺陷，对于不同的产品和模具结构需求也不一样的，为了满足客户对产品的较高要求，提高市场竞争力，热流道系统一直在研制新的结构来满足客户产品需求。

本实用新型是为了针对PEI等其他高温材料研发的开放式系统。PEI具有很强的高温稳定性，既使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。但是其注塑条件要求很高，熔化温度：普通类型材料为340~400C；增强类型材料为340~415C；模具温度：107~175C，建议模具温度为140C。注射压力：700~1500bar，注射速率也要求尽可能高。因为PEI过高的成型温度和很高的注射速率，导致现有的开放式咀尖（见附图5）成型不良，CC咀尖不管是铍铜还是钨钢材质都会咀尖开裂；如果使用喇叭口的大水口咀型（见附图6）又会拉丝流延。针对以上问题研发了本申请用于热流道高温材料的开放式热咀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中两种咀尖结构存在的不足，提供一种满足高温、高速、高压注塑条件使用的开放式热咀。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于热流道高温材料的开放式热咀，包括热咀本体，所述热咀本体的一端设有一体式咀尖，所述一体式咀尖内设有上咀尖流道以及下咀尖流道，所述下咀尖流道内活动设有镶入式挡片，所述镶入式挡片与下咀尖流道形成有下咀尖流道Ⅰ和下咀尖流道Ⅱ。

上述的用于热流道高温材料的开放式热咀，所述镶入式挡片的端面Ⅰ、端面Ⅱ与下咀尖流道的内壁面接触配合；所述镶入式挡片的顶面与底面均为半圆弧形面。

上述的用于热流道高温材料的开放式热咀，所述热咀本体内由上向下依序设有热咀流道、咀尖腔室，所述一体式咀尖安装于咀尖腔室内，所述热咀流道与上咀尖流道连通。

上述的用于热流道高温材料的开放式热咀，所述咀尖腔室内壁周向由上向下依序设有腔室配合面Ⅰ、内螺纹、腔室配合面Ⅱ。

上述的用于热流道高温材料的开放式热咀，所述一体式咀尖外壁周向由上向下依序设有咀尖配合面Ⅰ、外螺纹、咀尖配合面Ⅱ、扳手位。

上述的用于热流道高温材料的开放式热咀，所述咀尖配合面Ⅰ与腔室配合面Ⅰ配合同心装配，所述咀尖配合面Ⅱ与腔室配合面Ⅱ配合同心装配，所述外螺纹与内螺纹配合连接。

上述的用于热流道高温材料的开放式热咀，所述一体式咀尖外壁上位于扳手位下方周向开设有凹槽。

一体式咀尖包括了咀尖和压帽两种作用，通过一体成型完成。因常规的开放式咀尖三孔出胶，高温、高速、高压下，咀尖的强度不够，经常开裂；通过一体式咀尖结构增加了其强度，使用寿命更长久。