[实用新型]一种香料加工用原料烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种香料加工用原料烘干装置，包括烘干箱、气腔、喷气罩和排料挡板，所述烘干箱底端四角处焊接有支撑腿。有益效果在于：本实用新型通过投料斗、盖板、排料挡板以及刮板的设计，能够在烘干时实现烘干箱进料端口以及排料端口的可靠闭合，有效避免了烘干箱内热量的外散，节省了装置的能耗，同时能够提高物料的利用率，通过热风机、气腔、喷气罩以及排气管架的设计，能够在烘干时实现物料的均匀吹风，避免因烘干时吹风不均匀而导致各处物料烘干程度不一，同时能够在烘干时实现装置内水汽的高效排出，避免水汽的凝结回流，大大提高了物料的烘干质量。

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体涉及一种香料加工用原料烘干装置。

背景技术

香料是一种能被嗅感嗅出气味或味感尝出香味的物质，它可能是一种“单一体”，也可能是一种“混合体”。香料按照制法或原料可分为“天然香料”和“合成香料”两大类。其中香料在加工时常需要对香料原料进行烘干处理。

然而现有的香料加工用原料烘干装置主要是在采用传送带式的烘干结构，其进料端口以及排料端口处均采用开口结构，导致装置在烘干过程中能量发散较为严重，增加了装置的能耗，同时装置在排料时容易因物料的粘附而造成物料排出不便造成浪费，降低物料利用率，其次，现有的香料加工用原料烘干装置在工作时主要是采用集中吹风的方式来对物料进行烘干，容易导致装置内各处物料烘干程度不一，同时由于装置多只具有单个出气口，容易因装置在烘干时水汽排出不便而导致水汽凝结回流，降低物料烘干质量，因此急需一种新型的香料加工用原料烘干装置来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种香料加工用原料烘干装置，解决了现有的香料加工用原料烘干装置主要是在采用传送带式的烘干结构，其进料端口以及排料端口处均采用开口结构，导致装置在烘干过程中能量发散较为严重，增加了装置的能耗，同时装置在排料时容易因物料的粘附而造成物料排出不便造成浪费，降低物料利用率，以及现有的香料加工用原料烘干装置在工作时主要是采用集中吹风的方式来对物料进行烘干，容易导致装置内各处物料烘干程度不一，同时由于装置多只具有单个出气口，容易因装置在烘干时水汽排出不便而导致水汽凝结回流，降低物料烘干质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种香料加工用原料烘干装置，包括烘干箱、气腔、喷气罩和排料挡板，所述烘干箱底端四角处焊接有支撑腿，所述支撑腿底端通过螺栓连接有万向轮，所述烘干箱一侧壁中部通过卡压的方式固定有透明窗，所述透明窗一侧设置有操作面板，所述操作面板下方设置有电机，所述电机的传动输出端安装有主动滚筒，所述主动滚筒一侧设置有从动滚筒，所述主动滚筒以及所述从动滚筒外侧均设置有镂空传送带，所述烘干箱上与所述透明窗相对的侧壁上设置有排气管架，所述烘干箱另一侧壁中部设置有投料斗，所述投料斗上端通过合页连接有盖板，所述烘干箱上与所述投料头相对的侧壁上通过合页安装有所述排料挡板，所述烘干箱内靠近所述排料挡板处设置有刮板，所述烘干箱外靠近所述排料挡板处设置有内凹结构的搭槽，所述烘干箱上端一侧设置有热风机，所述烘干箱内顶端设置有所述气腔，所述气腔底端正对所述镂空传送带处均布有所述喷气罩。

进一步的，所述电机与所述烘干箱通过螺栓连接，所述电机与所述主动滚筒键连接。

通过采用上述技术方案，所述电机能够实现所述主动滚动的转动。

进一步的，所述主动滚筒以及所述从动滚筒均与所述烘干箱转动连接，所述主动滚筒以及所述从动滚筒均与所述镂空传送带通过嵌套的方式相连。

通过采用上述技术方案，所述主动滚筒与所述从动滚筒配合能够实现所述镂空传送带的便捷转动，以便对物料进行传动输送。

进一步的，所述投料斗与所述烘干箱焊接，所述排料挡板的自由端与所述烘干箱通过挂钩连接，所述刮板与所述烘干箱焊接。