[实用新型]一种无机硅酸锌底漆搅拌反应设备

说明书

本实用新型提供了一种无机硅酸锌底漆搅拌反应设备，包括反应釜，所述反应釜上设有稠度检测装置、搅拌装置、恒温装置和控制器，所述搅拌装置包括电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶设于反应釜内，所述恒温装置包括恒温水箱，所述恒温水箱包裹反应釜的侧壁和底板，所述反应釜的顶板上设有进料管，反应釜的底部设有出料口，所述进料管上设有进料阀，所述出料口上设有出料阀，所述控制器分别与稠度检测装置、电机、恒温装置、进料阀及出料阀电性连接；本实用新型提供的无机硅酸锌底漆搅拌反应设备能实时监测、调节无机硅酸锌底漆的稠度。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体是涉及到一种无机硅酸锌底漆搅拌反应设备。

背景技术

无机硅酸锌底漆是由硅酸锌酯、锌粉等组成的双组份底漆，油漆是A组分，B组分是固化剂，使用时必须是油漆+固化剂才能反应固化成膜，固化剂主要成分是硅酸，油漆主要成分是锌粉，反应后生成无机硅酸锌漆膜，固化效果好，可使漆膜致密，锌粉排列均匀，达到金属表面的防腐防锈作用；固化不好则会导致漆膜微裂纹较多，水汽容易渗入，加速腐蚀。

无机硅酸锌固化剂在常温下难以与油漆反应，必须加热至60度之后才能与油漆反应，充分混合搅拌后，达到用户需要的漆膜效果。因涂装方式不同，需要用专用稀释剂调整粘度，目前，通常为人工定期或不定期对无机硅酸锌底漆的稠度进行检测，并根据检测结果调整稠度，但是该种方式不仅浪费人力，且人工的检测往往是滞后的，不能实时反映出无机硅酸锌底漆的稠度，难以维持喷涂的品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能实时监测、调节无机硅酸锌底漆稠度的无机硅酸锌底漆搅拌反应设备。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种无机硅酸锌底漆搅拌反应设备，包括反应釜，所述反应釜上设有稠度检测装置、搅拌装置、恒温装置和控制器，所述搅拌装置包括电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶设于反应釜内，所述恒温装置包括恒温水箱，所述恒温水箱包裹反应釜的侧壁和底板，所述反应釜的顶板上设有进料管，反应釜的底部设有出料口，所述进料管上设有进料阀，所述出料口上设有出料阀，所述控制器分别与稠度检测装置、电机、恒温装置、进料阀及出料阀电性连接。

更具体的，所述稠度检测装置包括上轴套，所述上轴套通过扭矩弹簧连接有下轴套，所述上轴套和下轴套上均设有一个磁块，所述反应釜的顶板上设有安装座，所述安装座上设有与磁块对应的磁簧开关，所述电机的输出轴自上而下贯穿上轴套和下轴套，电机的输出轴与上轴套传动连接，所述反应釜的顶板设有轴承，所述轴承上设有连接座，所述连接座的两端分别连接下轴套和搅拌轴的顶端，所述磁簧开关与控制器电性连接。

更具体的，所述电机的输出轴上设有定位键，所述上轴套的内侧壁上开设有与定位键适配的第一键槽，所述下轴套内侧壁上开设有夹角大于定位键的第二键槽，所述定位键随电机的输出轴一起伸入上轴套和下轴套内，且分别贯穿所第一键槽和第二键槽。

更具体的，所述恒温水箱与反应釜的侧壁和底板围合形成恒温腔，所述恒温腔内设有盘管，所述盘管围住反应釜的侧壁和底板，所述盘管的两端均与加热水箱连接，加热水箱内设有水泵，所述水泵与盘管连接，所述恒温水箱和加热水箱内均设有温度传感器，所述温度传感器、水泵均与控制器电性连接。

更具体的，所述恒温腔内设有竖直的固定板，所述固定板上设有与盘管适配的卡扣。

更具体的，所述搅拌叶倾斜设置。

更具体的，所述搅拌叶上设有开窗。

更具体的，所述开窗内设有格栅。

更具体的，所述进料管为三个，分别对应油漆、固化剂和稀释剂。

更具体的，所述恒温水箱和加热水箱上均设有液位观察窗。