[实用新型]一种用于孔倒角去毛刺的偏心刀具

说明书

本实用新型属于机械加工刀具技术领域，提供了一种用于孔倒角去毛刺的偏心刀具，所述刀杆包括依次固定连接的无偏心形状的尾刀杆、台阶倒角和偏心形状的端刀杆，尾刀杆设计成无偏心形状以提供刀具足够的刚性，端刀杆设计成偏心结构以使刀头的旋转直径最大，从而增大端刀杆的加工刚性，台阶倒角的连接设置避免刀具加工时台阶根部受力集中而刀具断裂情况的出现；所述刀头位于所述端刀杆的前端，所述刀头包括前倒角刃、后倒角刃和排屑槽，这样所述前倒角刃可以进行正端面倒角去毛刺加工，所述后倒角刃可以进行孔背面反倒角去毛刺加工，只需夹具一次定位便可以将整个孔的两端都进行去毛刺倒角加工，缩短了加工节拍，提高了产出，降低了生产成本。

技术领域

本申请涉及机械加工刀具技术领域，具体涉及一种用于孔倒角去毛刺的偏心刀具。

背景技术

汽车零部件对于表面质量要求较高，表面质量太差会影响零部件的功能性，进而影响汽车的驾驶的舒适性和安全性。因此汽车零部件制造企业都对工件的表面质量比较看重，有些部位飞边和毛刺是不允许存在的。孔是汽车零部件中很常见的加工形状，但孔口一般均有毛刺存在。一般需要采用去毛刺刀具进行倒角加工的工艺处理毛刺。普通的倒角刀一般只能从正端面进行倒角去毛刺，这样一个孔需要翻转两次夹具才能将孔的两端进行去毛刺加工。如果孔的另一端处于封闭区域或者有其他部位的存在而导致无法下刀去毛刺加工，此时普通的倒角刀就无法使用。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种用于孔倒角去毛刺的偏心刀具，可解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

本申请实施例中提供一种用于孔倒角去毛刺的偏心刀具，包括刀柄、刀杆和刀头，所述刀柄包括夹持段和延伸段，所述夹持段用于将所述偏心刀具固定，所述延伸段用于固定连接所述刀杆；所述刀杆包括依次固定连接的无偏心形状的尾刀杆、台阶倒角和偏心形状的端刀杆；所述刀头位于所述端刀杆的前端，所述刀头包括前倒角刃、后倒角刃和排屑槽。

在一些实施例中，所述延伸段处设置避让倒角。

在一些实施例中，所述所述前倒角刃和所述后倒角刃夹角呈V形，所述前倒角刃能够正端面倒角去毛刺加工的孔径最小为前倒角刃上最低处切削刃的旋转直径，所述后倒角刃能够反倒角去毛刺加工的孔径最小为刀头最高处切削刃的静态高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种用于孔倒角去毛刺的偏心刀具，包括刀柄、刀杆和刀头，所述刀杆包括依次固定连接的无偏心形状的尾刀杆、台阶倒角和偏心形状的端刀杆，尾刀杆设计成无偏心形状以提供刀具足够的刚性，端刀杆设计成偏心结构以使刀头的旋转直径最大，从而增大端刀杆的加工刚性，尾刀杆与端刀杆相连接的台阶处进行倒角去干涉处理形成台阶倒角，避免刀具加工时台阶根部受力集中而刀具断裂情况的出现；所述刀头位于所述端刀杆的前端，所述刀头包括前倒角刃、后倒角刃和排屑槽，这样所述前倒角刃可以进行正端面倒角去毛刺加工，所述后倒角刃可以进行孔背面反倒角去毛刺加工，既可以用于孔的端面正倒角去毛刺加工，也可以用于无法正端面倒角去毛刺加工的反倒角去毛刺的孔加工；本申请的刀具只需夹具一次定位便可以将整个孔的两端都进行去毛刺倒角加工，节省夹具转换时间，并且能够用于倒角去毛刺加工的孔径范围极广，可根据工件孔径大小灵活设计刀具的无偏心尾刀杆直径大小、台阶倒角大小、偏心端刀杆大小及前倒角刃和后倒角刃的尺寸大小，工件加工出的大部分孔皆可用本刀具进行倒角去毛刺的工艺加工，通用性强，节省换刀时间，提高了加工效率。综上所述，本实用新型提供的一种用于孔倒角去毛刺的偏心刀具，结构巧妙，适用性广，缩短了加工节拍，提高了产出降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。