[实用新型]电机和电机转子

说明书

本实用新型公开了一种电机和电机转子，所述电机转子包括转轴、第一铁芯、多个铁芯组和第一磁钢，所述第一铁芯与所述转轴固定连接；多个铁芯组沿所述第一铁芯的周向设置，且所述铁芯组与所述第一铁芯沿所述电机转子的径向隔开，所述铁芯组包括至少一个第二铁芯，所述第二铁芯与所述第一铁芯固定连接；所述第一磁钢设于所述第一铁芯和所述铁芯组之间。根据本实用新型实施例的电机转子，可以减小漏磁，增加利用率。

技术领域

本实用新型涉及动力设备技术领域，特别涉及一种电机转子和具有该电机转子的电机。

背景技术

相关技术的同步磁阻永磁电机转子结构包括磁钢、凸极、冲片闭口槽、磁钢槽、电机转子和壳体，壳体内侧设置有冲片闭口槽，冲片闭口槽之间设置磁钢槽，壳体内设置有电机转子且电机转子内设置有磁钢。该实用新型将磁钢放入电机转子，在电机转子的轴方向增加了凸极，其作用是更好的增加d轴电感和q轴电感的差值，从而更有效的提高电机磁阻转矩，可以使电机的功率密度更高，电机的体积减少，启动性能更好，适合被广泛推广和使用。

相关技术在一体化电机转子的前提下最大程度的提高了磁阻转矩，但每层磁钢之间仍需要用隔磁桥连接，隔磁桥的存在必然会导致漏磁的增加，同时隔磁桥如果设计的太窄还会影响电机转子的结构强度。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种电机转子，可以减小漏磁，增加利用率。

本实用新型的另一目的在于提出一种电机，该电机包括前述的电机转子。

根据本实用新型实施例的电机转子，包括转轴、第一铁芯、多个铁芯组和第一磁钢，所述第一铁芯与所述转轴固定连接；多个铁芯组沿所述第一铁芯的周向设置，且所述铁芯组与所述第一铁芯沿所述电机转子的径向隔开，所述铁芯组包括至少一个第二铁芯，所述第二铁芯与所述第一铁芯固定连接；所述第一磁钢设于所述第一铁芯和所述铁芯组之间。

根据本实用新型实施例的电机转子，可以减小漏磁，增加磁钢利用率。

另外，根据本实用新型上述实施例的电机转子，还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述第一铁芯的外周面上设有容置槽，所述铁芯组嵌入所述容置槽。

可选地，所述凹槽包括第一内侧面、第二内侧面和连接面，所述第一内侧面和所述第二内侧面分别连接于所述连接面的两侧，且所述第一内侧面和所述第二内侧面之间构造出扩口形状，所述第一内侧面、所述连接面以及所述第二内侧面均与所述铁芯组之间设有所述第一磁钢。

可选地，所述第一铁芯和所述铁芯组的相对表面中的至少一个上设有用于定位第一磁钢的第一定位槽。

可选地，所述铁芯组包括至少两个所述第二铁芯，所述铁芯组中的第二铁芯沿所述转轴的径向向外逐层间隔设置，每相邻的两个所述第二铁芯之间设有第二磁钢。

可选地，每相邻的两个所述第二铁芯中靠近所述第一铁芯的一个包括：第一支部、第二支部和第三支部，所述第二支部和所述第三支部连接于所述第一支部的相对两侧，且所述第一支部、第二支部和所述第三支部连接成开口远离所述第一铁芯的U型。

可选地，相邻的两个第二铁芯的相对表面中的至少一个上设有用于定位第二磁钢的第二定位槽。

可选地，多个所述第二铁芯中最外层的一个内嵌有第三磁钢。

可选地，所述电机转子还包括隔磁板，所述隔磁板固定连接于所述转轴两端，所述第一铁芯和所述第二铁芯均设于所述转轴两端的隔磁板之间，且所述第二铁芯与所述隔磁板相连。

可选地，所述电机转子还包括热套环，所述热套环套接于所述转轴上，且所述热套环设于所述隔磁板的远离所述第一铁芯的一侧，以限位所述隔磁板。

可选地，所述第一铁芯上设有多个减重孔，多个所述减重孔沿环绕所述转轴的方向设置。