[实用新型]一种混凝土管桩用钢模

说明书

本实用新型公开了一种混凝土管桩用钢模，包括外模板和内模板，所述外模板内部设置有四组内模板，四组所述内模板底端皆通过限位结构与外模板底端连接，所述内模板顶端皆设置有连接结构，所述内模板内侧表面皆设置有支撑结构；通过设置的内模板、限位结构和连接结构等，有效避免了混凝土与模具贴合得较为紧密，脱膜可能会较为困难，需要在模具上涂抹大量的脱膜液，导致管桩的生产成本提高的问题，通过涂抹脱膜液，使内模板外壁不再与混凝土紧密贴合，管桩注塑完成后，再使用连接结构带动四组内模板分别从限位结构内部移出，从而达到使管桩能够较为轻松地从外模板内脱膜，减少脱膜液的使用量的目的，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及土木施工技术领域，特别是涉及一种混凝土管桩用钢模。

背景技术

混凝土管桩是一种使用混凝土或钢筋混凝土制作的建筑材料，有后张法管桩、先张法管桩、PC管桩、PHC管桩、PCT管桩等多种分类，是港口建设过程中的重要的建筑材料，在制作混凝土管桩时，一般会使用混凝土管桩用钢模，现有的混凝土管桩用钢模基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的混凝土管桩用钢模一般是使用内外两种模具配合进行制作的，但是在混凝土完全凝固后，混凝土与模具贴合得较为紧密，脱膜可能会较为困难，需要在模具上涂抹大量的脱膜液，导致管桩的生产成本提高，装置的实用性不强，为此我们提出一种混凝土管桩用钢模。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种混凝土管桩用钢模，通过设置的内模板、限位结构和连接结构等，使四组内模板在外壁在涂抹脱膜液后，能够通过连接结构分别从对应的内模板内部拆除，减少了脱膜液的使用量，避免了混凝土与模具贴合得较为紧密，脱膜可能会较为困难，需要在模具上涂抹大量的脱膜液，导致管桩的生产成本提高的问题，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土管桩用钢模，包括外模板和内模板，所述外模板内部设置有四组内模板，四组所述内模板底端皆通过限位结构与外模板底端连接，所述内模板顶端皆设置有连接结构，所述内模板内侧表面皆设置有支撑结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位结构包括设置在内模板底端中部的插块、设置在内模板底端两侧的填充块、设置在外模板内部的凸块表面上的四组第一连接杆和设置在第一连接杆外侧表面上的限位槽；

所述插块皆设置为弧形板，所述限位槽皆设置为与插块相互配合的弧形槽；

所述内模板底端设置的填充块皆与另一内模板底端设置的另一插块贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填充块两端表面皆分别与限位槽表面和另一填充块表面紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接结构包括开设在四组内模板顶端的螺栓槽、插入螺栓槽内部的螺栓、设置在螺栓顶端的拉环和贯穿拉环中部的锁扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑结构包括设置在四组内模板内壁表面上的两组第二连接杆、设置在第二连接杆内侧末端的伸缩槽、设置在伸缩槽内壁顶端的若干组弹簧槽、设置在弹簧槽内部的第一弹簧、贯穿弹簧槽底端表面的第一支撑杆、设置在第一支撑杆底端的第二支撑杆、套设在第二支撑杆表面的第二弹簧和设置在第二支撑杆表面上的若干组支撑脚；

所述第二支撑杆皆贯穿伸缩槽底端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩槽皆呈倾斜状设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩槽内壁顶端设置有不少于两组的弹簧槽。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：