[实用新型]一种板管激光切割机的切管机构

说明书

本实用新型涉及切管机构的技术领域，具体公开了一种板管激光切割机的切管机构，包括：机床、设置在机床前端的前卡盘、设置在机床上的后卡盘以及驱动所述后卡盘沿所述机床的长度方向滑动的驱动组件；所述驱动组件包括平移电机、与平移电机输出端传动连接的丝杠以及设置在丝杠上的螺母座，所述螺母座的上表面与后卡盘的下表面连接，所述丝杠沿机床的长度方向延伸；通过设置驱动后卡盘移动的丝杠和螺母座，与现有的传动方式相比，具有摩擦力小，传动效率、精度高的特点，有利于提高后卡盘的移动精度，从而提升板管激光切割机对管材的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及切管机构的技术领域，特别涉及一种板管激光切割机的切管机构。

背景技术

板管一体激光切割机能够进行板材和管材的精密加工、占地面积小、加工效率高，因而被广泛应用。

板管一体激光切割机通常由用于切割板材的切板机构、用于切割管材的切管机构以及共用一套的激光切割机构。现有的切管机构一般包括机床、设置在机床前端的前卡盘、滑动设置在机床上的后卡盘，后卡盘一般由电机驱动齿轮，齿轮与设置在机床上的斜齿条啮合实现后卡盘在机床上往返移动，但是齿轮和斜齿条的摩擦力大，传动效率不高，导致切管机构的移动精度较低，不利于对管材的加工。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种板管激光切割机的切管机构，旨在解决现有的后卡盘移动精度低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种板管激光切割机的切管机构，包括：机床、设置在机床前端的前卡盘、设置在机床上的后卡盘以及驱动所述后卡盘沿所述机床的长度方向滑动的驱动组件；所述驱动组件包括平移电机、与平移电机输出端传动连接的丝杠以及设置在丝杠上的螺母座，所述螺母座的上表面与后卡盘的下表面连接，所述丝杠沿机床的长度方向延伸。

所述的板管激光切割机的切管机构，其中，所述螺母座靠近所述平移电机的两侧壁上分别设置有第一接近开关和第二接近开关，所述机床内设置有用于与所述第一接近开关感应的第一感应板，远离所述平移电机的所述机床内设置有用于与所述第二接近开关感应的第二感应板，所述第一感应板和第二感应板的距离为所述后卡盘的活动行程。

所述的板管激光切割机的切管机构，其中，所述平移电机的输出端与联轴器连接，所述联轴器和所述螺母座之间还设置有第一限位胶；远离所述平移电机的所述丝杠的端部与轴承座连接，所述轴承座朝向所述平移电机的侧壁上设置有第二限位胶，所述第一限位胶和所述第二限位胶的距离大于所述后卡盘的活动行程。

所述的板管激光切割机的切管机构，其中，所述机床两侧的上端面上还设置有导轨、所述导轨上滑动设置有滑块，所述滑块的上表面与所述后卡盘的下表面连接。

所述的板管激光切割机的切管机构，其中，两条所述导轨的两端分别设置有限位块，同一侧的两块所述限位块的距离大于所述后卡盘的活动行程。

所述的板管激光切割机的切管机构，其中，同一侧的所述滑块的两端分别与折叠防尘罩连接，所述导轨设置在所述折叠防尘罩内。

所述的板管激光切割机的切管机构，其中，所述板管激光切割机的切管机构还包括电动油泵，所述电动油泵通过分油器分别与滑块和螺母座连接。

所述的板管激光切割机的切管机构，其中，所述后卡盘包括朝向所述前卡盘设置的用于夹持管材的卡爪以及与所述卡爪连接的第一转动轴，所述后卡盘通过第一转动组件驱动其转动；所述第一转动组件包括第一电机、与第一电机输出端传动连接的第一同步轮、设置在所述第一转动轴末端的第二同步轮以及环绕设置在所述第一同步轮和第二同步轮之间的第一同步带。