[实用新型]一种复合自动分料装置

说明书

本实用新型提供了一种复合自动分料装置，包括料斗、安装在料斗上的挡料板，料斗包括第一料腔、第二料腔，第一料腔与第二料腔之间通过两组阻料板隔开，两组阻料板设有空腔，挡料板通过调节组件可调节安装在空腔内，挡料板位于两个料腔之间用于料斗内下料时分料；调节组件包括安装夹具、直线气缸，直线气缸一端通过安装夹具安装在料斗上，挡料板安装在直线气缸的滑轨上。本实用新型所述的一种复合自动分料装置，通过直线气缸驱动挡料板的上下移动，以实现料斗与接料装置之间的距离，挡板与接料装置越进，就会减少两个腔室的料混合度。

技术领域

本实用新型属于布料机技术领域，尤其是涉及一种复合自动分料装置。

背景技术

目前，耐火砖的制作过程中，通常使用料斗对颗粒原料进行落料，料斗内设有两个腔室时，每个腔室内的料定量，下落时由于两个腔室内的料的冲击力，使两个腔室的料散落，造成两个腔室的料混合较严重，造成每个砖的料不同的问题，为减少每个腔室的料混合较严重的问题，在两个腔室下料方安装挡料板，以减少原料混合较严重的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种复合自动分料装置，以解决两个料腔内的料混合严重问题，通过安装挡料板可减少两个料腔内原料混合。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种复合自动分料装置，包括料斗、安装在料斗上的挡料板，

料斗包括第一料腔、第二料腔，第一料腔与第二料腔之间通过两组阻料板隔开，两组阻料板设有空腔，挡料板通过调节组件可调节安装在空腔内，挡料板位于两个料腔之间用于料斗内下料时分料；

调节组件包括安装夹具、直线气缸，直线气缸一端通过安装夹具安装在料斗上，挡料板安装在直线气缸的滑轨上。

进一步的，安装夹具包括壳体，壳体临近顶部设有槽口，槽口的厚度与料斗边缘的厚度一致，槽口安装在料斗边缘处，安装架夹具通过螺栓固定在料斗上。

壳体上设有气缸安装腔，气缸安装腔的边缘处设有挡台，直线气缸一端安装在气缸安装腔内，直线气缸端部通过挡台挡在气缸安装腔内。

进一步的，壳体上还设有调节腔，调节腔内安装有夹紧组件，夹紧组件包括调节头、驱动轴、移动板、压板，移动板位于调节腔内，移动板底部设有多个支撑柱，多个支撑柱贯穿调节腔延伸至气缸安装腔后与压板连接，移动板一端设有滑块，调节腔的侧壁上设有与滑块相对应的滑槽，滑块位于滑槽内；

调节腔一端向壳体底部延伸有柱形腔，驱动轴转动安装在柱形腔内，驱动轴一端贯穿壳体后与调节头连接，移动板另一端设有套筒，套筒套接在驱动轴上，驱动轴上设有外螺纹，套筒上设有内螺纹。

进一步的，挡料板一端延伸有第一安装脚，另一端延伸有第二安装脚，料斗上设有限位杆，第一安装脚一端设有圆柱桶，圆柱桶套接在限位杆上，第二安装脚一端设有安装板，安装板安装在直线气缸的滑轨上。

进一步的，限位杆的一端设有螺纹部，螺纹部上安装有限位头。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种复合自动分料装置具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的一种复合自动分料装置，通过直线气缸驱动挡料板的上下移动，以实现料斗与接料装置之间的距离，挡板与接料装置越进，就会减少两个腔室的料混合度。

(2)本实用新型所述的一种复合自动分料装置，直线气缸通过安装夹具安装在料斗上，便于拆卸，无需工具可对直线气缸进行拆卸维修，操作方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：