[实用新型]一种激光切管机

说明书

本实用新型公开了一种激光切管机，包括床身、激光头、第一电机、前卡盘、第二电机、工作台、后卡盘、第三电机、移动机构、随动夹持机构和支撑机构；所述随动夹持机构和所述支撑机构分别设置在所述床身内，所述随动夹持机构包括与床身连接的第一安装板、设置在第一安装板侧壁上的升降组件以及与所述升降组件连接的对夹组件；通过设置升降组件实现对夹组件的上升或下降，避让后卡盘；通过设置对夹组件实现在加工管件时夹持管件，在管件转动、前移或后移时松开管件，实现随动夹持；通过设置支撑机构实现对管件的支撑；上述结构简单，能够保证管件的夹持和支撑效果，避免管件晃动，有利于提高管件的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备的技术领域，特别涉及一种激光切管机。

背景技术

激光切管机主要用于圆管、方管等管材类的加工切割，具有精度高、切割迅速等优点，逐渐取代传统的金属切割设备。

激光切管机一般包括床身、设置在床身前端的前卡盘以及滑动设置在床身上的后卡盘，所述前卡盘和后卡盘均用于夹持待加工的管件，但是对于管径较小、管长较长(如6m)的管件，即便是通过前卡盘和后卡盘夹持后，在转动切割时仍然会晃动，从而降低激光头对管件的切割精度，因而需要在床身内设置用于支撑管件的支撑机构。

公开号CN207479857U的中国专利，公开了一种管材激光切割机，包括机身、送来机构和设置在机身左端用于配合送料机构的端座，所述送料机构的左右两侧的机身中分别设置气动式支撑机构，所述支撑机构包括固定在机身上的支座、气缸、支撑臂、轮架和旋转安装在轮架上的变径轮；通过气缸的伸缩，使气缸、支撑臂和轮架同时活动一定角度，实现变径轮的抬起或降落，实现对管件的支撑或松开。但是上述支撑机构仅对管件产生向上的支撑力，对管件左右方向上的夹持力尚欠缺，仍存在加工精度低的问题。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种激光切管机，旨在解决现有的支撑机构对管件的夹持效果不佳，降低加工精度的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种激光切管机，包括：床身、激光头、第一电机、前卡盘、第二电机、工作台、后卡盘、第三电机、移动机构、随动夹持机构和支撑机构；所述激光头和前卡盘分别设置在所述床身的前端，所述第一电机用于驱动所述激光头沿X轴和Z轴移动；所述第二电机用于驱动所述前卡盘转动；所述后卡盘设置在所述工作台上，所述第三电机用于驱动所述后卡盘转动；所述移动机构用于驱动所述工作台在所述床身上滑移；所述随动夹持机构和所述支撑机构分别设置在所述床身内，所述随动夹持机构包括：与床身连接的第一安装板、设置在第一安装板侧壁上的升降组件以及与所述升降组件连接的对夹组件；所述升降组件用于使对夹组件上升或下降，所述对夹组件用于夹持或松开管件；所述支撑机构用于支撑管件。

所述的激光切管机，其中，所述升降组件包括输出端朝上设置的升降驱动气缸以及与所述升降驱动气缸的输出端连接的顶板，所述顶板的侧壁与所述对夹组件连接；所述对夹组件包括两块对称设置且滑动设置在所述顶板侧壁上的夹块以及用于驱动两块所述夹块相互靠近或远离的对夹驱动气缸。

所述的激光切管机，其中，所述升降组件通过第一连接板设置在所述第一安装板的侧壁上，所述第一连接板的中部设置有供所述升降驱动气缸的输出端穿过的第一避让孔；所述第一连接板上对称设置有第一直线轴承以及设置在所述第一直线轴承内的第一导向柱，所述升降驱动气缸设置在两条所述第一导向柱之间。

所述的激光切管机，其中，所述对夹组件通过第二连接板设置在所述顶板的侧壁上；所述第二连接板远离所述升降组件的侧壁上水平设置有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有两个第一滑块，两块所述夹块分别对应设置在所述第一滑块上。

所述的激光切管机，其中，所述对夹驱动气缸的输出端设置有牵引块，两块所述夹块分别通过拉杆与所述牵引块连接。