[实用新型]一种自动化程度高的高分子防水板材成型设备

说明书

本实用新型属于防水板材成型设备技术领域，尤其为一种自动化程度高的高分子防水板材成型设备，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部和底部均固定安装有冷风机，所述冷却箱前后侧内壁上转动安装有四个传送辊，两个冷风机相互靠近的一侧均固定连通有出气管，两个出气管内均转动连通有空心轴，两个空心轴相互靠近的一端均固定连通有冷却管。本实用新型结构设计合理，通过电机、冷风机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、空心轴、冷却管和吹风管的配合，可均匀的对防水板上下面吹冷风进行冷却，可加快了防水板的冷却成型，通过滑动杆、固定杆、固定槽、连接板和复位弹簧的配合，方便了刀具更换，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及防水板材成型设备技术领域，尤其涉及一种自动化程度高的高分子防水板材成型设备。

背景技术

高分子防水板是一种建筑型材，常用于隧道内壁上，通常需要使用裁切设备切割成型，并利用压延机与吊带热压复合。市面上的高分子防水板生产线多数采用二次成型的方式，隔离膜在下料口进行涂胶操作，然后经过接料涂刮辊进行涂刮，使胶料均匀地涂抹在隔离膜上，然后在成型辊处将涂抹有胶料的隔离膜与基膜进行层压复合，最终挤压成型形成防水板，然后通过裁切设备切割成型。

然而现有的防水板在热压复合后不能快速的对防水板进行冷却降温，导致防水板不能快速冷却成型，且现有的切割设备不便更换刀具，导致使用不便，因此我们提出了一种自动化程度高的高分子防水板材成型设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的防水板在热压复合后不能快速的对防水板进行冷却降温，导致防水板不能快速冷却成型，且现有的切割设备不便更换刀具，导致使用不便的缺点，而提出的一种自动化程度高的高分子防水板材成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化程度高的高分子防水板材成型设备，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部和底部均固定安装有冷风机，所述冷却箱前后侧内壁上转动安装有四个传送辊，两个冷风机相互靠近的一侧均固定连通有出气管，两个出气管内均转动连通有空心轴，两个空心轴相互靠近的一端均固定连通有冷却管，两个冷却管相互靠近的一侧均固定连通有吹风管，两个冷却管相互靠近的一侧均固定连通有多个喷气头，两个吹风管的外侧均固定连通有多个吹气嘴，所述冷却箱的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有电机，两个电机的输出轴上均固定安装有主动锥齿轮，两个空心轴的外侧均固定套接有从动锥齿轮，两个主动锥齿轮分别与对应的从动锥齿轮相啮合，所述冷却箱的一侧固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有安装板，所述安装板的底部开设有插口，所述插口内活动卡接有连接板，所述插口的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动套接有固定杆，所述连接板的两侧均开设有固定槽，两个固定杆分别活动卡接在对应的固定槽内，两个固定杆相互远离的一端均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别固定安装在对应的滑槽的一侧内壁上，所述连接板的底部固定安装有刀具，所述冷却箱的一侧固定安装有案板，所述案板的一侧固定安装距离测量仪。

优选的，所述冷却箱的两侧均开设有开口，开口内均固定安装有导向套，方便对防水板进行导向限位，使其移动的更加平稳。

优选的，两个出气管内均固定套接有密封轴承，两个空心轴分别固定套接在对应的密封轴承的内圈内，方便对把空心轴转动密封连通在出气管，从而不妨碍空心轴的转动。

优选的，所述安装板的顶部开设有两个长条孔，两个长条孔内均滑动套接有滑动杆，两个滑动杆分别固定安装在对应的固定杆的顶部，两个滑动杆的顶端均固定安装有把手，方便拉动固定杆。

优选的，所述冷却箱的前侧转动安装有两个箱门，两个箱门上均设置有透明玻璃窗，方便对冷却箱内的设备进行检修，同时便于对冷却箱内进行观察。

优选的，所述安装板的顶部固定安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆均固定安装在横板的底部，方便对安装板进行导向，使其移动的更加稳定。