[实用新型]一种隧道防水板施工用铺设装置

说明书

本实用新型属于隧道施工技术领域，尤其是涉及一种隧道防水板施工用铺设装置。它还包含L形拓展固定架、水平轨道梁、平移驱动车、倒U形钢筋上料槽架、钢筋托架；所述的A形梁架的下端两侧通过数组L形拓展固定架连接有水平轨道梁，水平轨道梁的上端活动卡接有平移驱动车，平移驱动车的尾部通过旋转轴连接有倒U形钢筋上料槽架；且A形梁架顶端设置有钢筋托架。它采传统防水板铺设台车的基础上进行积极拓展，将钢筋的输送架、钢架框架的焊接融合到防水板铺设台车上，提高隧道施工的效率，避免传统多辆台车施工的局限。

技术领域

本实用新型属于隧道施工技术领域，尤其是涉及一种隧道防水板施工用铺设装置。

背景技术

隧道在建过程中，需要在隧道截面上先后铺设土工布和防水板，以形成隔水、排水的封闭面。同时，其结合埋设排水管，安装施工缝止水带等综合防水措施，达到隧道衬砌防水的效果。

复合式防水板在现在工程中得到了广泛的应用，在铺设过程中通过铺设台车将防水板根据隧道轮廓贴在壁上，随后进行钢筋结构的焊接；实施传统的隧道防水板施工台车功能比较单一；且每一道工序对应一种结构的台车，操作效率较低影响隧道整体施工效率。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的隧道防水板施工用铺设装置，它采传统防水板铺设台车的基础上进行积极拓展，将钢筋的输送架、钢架框架的焊接融合到防水板铺设台车上，提高隧道施工的效率，避免传统多辆台车施工的局限。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含A形梁架、平移滚轮、液压顶升腿、施工平台、施工阶梯、正反转旋转轴、伸缩臂、防水板辊；所述的A形梁架的下端分别连接有数个平移滚轮、液压顶升腿，且A形梁架的左右侧壁设置有施工平台，A形梁架的上端两侧固定有施工阶梯；所述的A形梁架的横梁中间固定有正反转旋转轴，正反转旋转轴两端连接有一对伸缩臂，伸缩臂顶端与防水板辊连接；其特征在于：它还包含L形拓展固定架、水平轨道梁、平移驱动车、倒U形钢筋上料槽架、钢筋托架；所述的A形梁架的下端两侧通过数组L形拓展固定架连接有水平轨道梁，水平轨道梁的上端活动卡接有平移驱动车，平移驱动车的尾部通过旋转轴连接有倒U形钢筋上料槽架；且A形梁架顶端设置有钢筋托架。

作为优选，所述的倒U形钢筋上料槽架内侧通过液压连杆与平移驱动车连接，实现U形钢筋上料槽架垂直到水平的运动。

作为优选，所述的钢筋托架由升降支架、滑动轨道、钢筋限位座组成；所述的升降支架的上端连接有水平分布的滑动轨道，滑动轨道的中间活动卡接有钢筋限位座。

作为优选，所述的钢筋限位座的上表面设置有数个等距分布的钢筋嵌槽。

作为优选，所述的倒U形钢筋上料槽架的内壁面设置有凹陷槽。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采传统防水板铺设台车的基础上进行积极拓展，将钢筋的输送架、钢架框架的焊接融合到防水板铺设台车上，提高隧道施工的效率，避免传统多辆台车施工的局限。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的施工状态示意图；

附图标记说明：A形梁架1、平移滚轮2、液压顶升腿3、施工平台4、施工阶梯5、正反转旋转轴6、伸缩臂7、防水板辊8、L形拓展固定架9、水平轨道梁10、平移驱动车11、倒U形钢筋上料槽架12、钢筋托架13、液压连杆14。

具体实施方式