[实用新型]自由叠放式低压铸造模具架

说明书

本实用新型涉及模具架技术领域，具体为自由叠放式低压铸造模具架，包括架体，架体的两侧均安装有耳板，架体的顶端靠两侧的位置均安装有卡槽座，架体的底端靠两侧的位置均安装有底座，架体的顶端靠中间的位置活动螺接有承重柱，承重柱的两侧均安装有支撑杆，两组耳板的一侧内壁均开设有滑槽，两组滑槽的一侧内壁均安装有磁铁棒，两组耳板的另一侧内部均开设有活动槽。通过卡槽座和底座等零部件配合作用下，可实现模具架的自由叠放，从而有效的节约占地空间，承重柱和两组支撑杆的顶端处于同一水平高度设置，故当上方架体进行限位后可对上方架体的底端进行支撑作用，从而能够更稳定的进行叠加。

技术领域

本实用新型涉及模具架技术领域，具体为自由叠放式低压铸造模具架。

背景技术

低压铸造生产过程中需要大量的模具储备，而低压铸造模具在保存过程中既要保证整齐有序，又要防止模具间的磕碰造成损坏，但是在铸造领域往往存在模具存放杂乱无章的现象，尤其是模具工序现场的模具储备，由于本身场地大小的限制，部分常用模具只能平铺地面上，不仅占用较大的面积，模具储备套数同样也受到限制，需要频繁的倒运模具，工作起来也很不方便，费时费力，这时就需要一种自由叠放式低压铸造模具架来存放低压铸造模具。

现有的自由叠放式低压铸造模具架存在不能实现模具架的自由叠放，有效的节约占地空间的问题，给实际操作时带来了不便；现有的自由叠放式低压铸造模具架存在不能方便且稳定的将模具架进行转运运输的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出自由叠放式低压铸造模具架用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供自由叠放式低压铸造模具架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自由叠放式低压铸造模具架，包括架体，所述架体的两侧均安装有耳板，所述架体的顶端靠两侧的位置均安装有卡槽座，所述架体的底端靠两侧的位置均安装有底座，所述架体的顶端靠中间的位置活动螺接有承重柱，所述承重柱的两侧均安装有支撑杆。

优选的，两组所述耳板的一侧内壁均开设有滑槽，两组所述滑槽的一侧内壁均安装有磁铁棒，两组所述耳板的另一侧内部均开设有活动槽，两组所述耳板的一侧外表面靠对应活动槽上方的位置均安装有安装块，两组所述安装块的底端均安装有铁片，两组所述活动槽的内部均活动设置有连接板，两组所述连接板的顶端靠一侧的位置均安装有磁铁块，两组所述连接板的一端均固定安装有卡座，两组所述卡座的一侧外表面均固定安装有滑块。

优选的，两组所述卡槽座的内部均安装有承重座，两组所述承重座的底端内壁均安装有承重座，两组所述承重座的顶端靠边缘位置均设置有橡胶圈，两组所述承重座的顶端靠中间的位置均固定安装有限位杆，两组所述限位杆的两侧均安装有限位块。

优选的，两组所述底座的内部均开设有限位槽，两组所述限位槽的内部均设置有两组阻尼垫。

优选的，两组所述滑块的大小相等，且两组滑块的一端外表面与对应滑槽的一侧内壁相贴合。

优选的，两组所述限位槽的内径大于对应两组限位块两者之间的距离大小，两组所述限位槽的深度大小与对应限位杆的长度大小相适配。

优选的，两组所述支撑杆的大小相等，且两组支撑杆呈轴对称设置，两组所述支撑杆和承重柱的顶端呈同一水平高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过卡槽座和底座等零部件配合作用下，可实现模具架的自由叠放，从而有效的节约占地空间，承重柱和两组支撑杆的顶端处于同一水平高度设置，故当上方架体进行限位后可对上方架体的底端进行支撑作用，从而能够更稳定的进行叠加。