[实用新型]一种化纤生产用自然对流井式预热炉

说明书

本实用新型公开了一种化纤生产用自然对流井式预热炉，炉体外壁左侧和右侧固定连接有固定块，固定块中间固定连接有液压伸缩缸，液压伸缩缸顶端固定连接有横杆，炉体顶部套接有炉盖，横杆中间和炉盖中间固定连接有冷却机构，炉体内底部固定连接有放置架，放置架顶部设置有加热机构。本实用新型化纤生产用自然对流井式预热炉，能够在进行冷却时，将进水管和外界冷却水管连接，外界的冷却水通过水泵工作输送至冷却环管内，在通过冷却环管内圈的雾化嘴雾化喷出，从而通过气化吸收热量，对炉体内的热空气进行冷却，然后电机带动冷却风扇转动，加速炉体内的空气流动，打开冷却盖，通过冷却套使得炉体内的空气形成流通。

技术领域

本实用新型涉及化纤生产技术领域，具体为一种化纤生产用自然对流井式预热炉。

背景技术

化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。

化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板）挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。

现有的化纤生产用自然对流井式预热炉加热效率低，且不方便物料的添加和取出，同时冷却不能达到快速冷却目的，同时冷却效果有限，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤生产用自然对流井式预热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤生产用自然对流井式预热炉，包括炉体，所述炉体外壁左侧和右侧固定连接有固定块，所述固定块中间固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸顶端固定连接有横杆，所述炉体顶部套接有炉盖，所述横杆中间和炉盖中间固定连接有冷却机构，所述炉体内底部固定连接有放置架，所述放置架顶部设置有加热机构，所述横杆底部固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有炉盖。

所述加热机构包括加热环，所述加热环固定连接于炉体内壁，所述炉体内壁靠近加热环固定连接有加热片，所述炉体内壁在加热片顶部固定连接有第一限位环，所述第一限位环顶部设置有第一吊座，所述第一吊座内侧固定连接有内炉，所述内炉外壁对应加热环开设有加热孔，所述内炉内底部固定连接有限位套，所述限位套顶部中心套接有限位脚，所述限位脚顶端固定连接有加热架，所述加热架外侧顶部固定连接有第二吊座，所述内炉内壁在第二吊座底部固定连接有第二限位环。

进一步的，所述放置架顶部开设有弧形缺口，所述内炉放置在放置架的弧形缺口内，能够方便通过第一吊座将整个内炉提取出炉体，方便内炉的维护和清理，同时在放入炉体过程中，方便内炉的放置。

进一步的，所述加热环和加热片等间距密集分布在内炉周围，所述加热孔对应加热环等间距密集开设在内炉外壁，能够保证加热环高效的热量通过加热孔传递至加热架上的化纤上。

进一步的，所述限位脚设置有四个，四个所述限位脚成矩形分布在加热架底部，能保证了加热架放置在内炉内的稳定性。

进一步的，所述冷却机构包括电机，所述电机固定连接于炉盖顶部中心，所述电机底端在炉体内固定连接有冷却风扇，所述炉体内壁对应冷却风扇固定连接有安装块，所述安装块内侧固定连接有冷却环管，所述冷却环管内圈固定连接有雾化嘴，所述冷却环管底部左侧固定连接有进水管，所述进水管后端贯穿炉体延伸至炉体外。

进一步的，所述炉体左侧底部固定连接有冷却套，所述冷却套左侧套接有冷却盖，能够通过打开冷却盖，达到高效冷却的目的。