[实用新型]一种薄壁筒体焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种薄壁筒体焊接工装，涉及焊接工装领域。包括设置于底板两侧的支架，所述底板中间设有长条形凹槽，凹槽底部设有进气口，所述凹槽内设有铜板，铜板上均布有通孔；所述底板长边的两侧上方分别设有压紧件，压紧件上设有等距分布的开孔，开孔内设置有调整螺丝。能够解决薄壁筒体在焊接过程中平整度不好的问题，实现更加方便快捷的对薄壁筒体进行焊接作业的效果。

技术领域

本实用新型焊接工装领域，尤其涉及一种薄壁筒体焊接工装。

背景技术

薄壁筒体是利用卷板机将板材卷圆成型，有一条纵缝需单面焊双面成型，由于板材本身平整度不好，在对接时容易产生错边，同时焊接时背面需通被保护气。

发明内容

本实用新型公开一种薄壁筒体焊接工装，通过该筒状的使用，能够解决薄壁筒体在焊接过程中平整度不好的问题，实现更加方便快捷的对薄壁筒体进行焊接作业的效果。

为实现上述技术效果，本申请公开了一种薄壁筒体焊接工装，包括设置于底板两侧的支架，所述底板中间设有长条形凹槽，凹槽底部设有进气口，所述凹槽内设有铜板，铜板上均布有通孔；所述底板长边的两侧上方分别设有压紧件，压紧件上设有等距分布的开孔，开孔内设置有调整螺丝。

进一步的，所述支架底部还设有可拆卸的垫腿。所述垫腿包括100mm、200mm和500mm三种不同长度规格。满足对不同直径的筒体焊接。

进一步的，所述铜板上设置的通孔直径为1mm。

进一步的，所述调整螺栓为M10螺栓。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型结构简单，解决由于板材的弯曲变形，在对接过程中可根据不同程度的变形来调整螺栓的预压力。本实用新型薄壁筒体焊接工装操作方便快捷、占地面积小，制造成本低，适合φ1100mm～φ300mm的薄壁筒体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构的正视图。

图2为本实用新型结构的俯视图。

图3为本实用新型的底板结构示意图。

图4为本实用新型的铜板结构示意图。

图5为本实用新型使用时的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示的一种薄壁筒体焊接工装，包括设置于底板1两侧的支架2，所述底板中间设有长条形凹槽3，凹槽底部设有进气口4，所述凹槽内设有铜板5，铜板上均布有通孔6；所述底板长边的两侧上方分别设有压紧件7，压紧件上设有等距分布的开孔，开孔内设置有调整螺丝8。

在对薄壁筒体进行焊接时，将薄壁筒体使用压紧件进行固定，通过调整螺丝进行微调，实现对薄壁筒体的形变进行调整，同时在底板的进气口联通保护气，保护气体通过铜板上均布的通孔进入焊件的底部，均匀的通入保护气，能够避免保护气流量过大导致的气爆显现。

实施例二：