[实用新型]一种弯板加工设备

说明书

本实用新型公开了一种弯板加工设备，包括支撑板和底板，所述底板顶端的一端安装有支撑板，且支撑板一侧的中央位置处安装有PLC控制器，所述支撑板顶端安装有顶板，且顶板内部远离支撑板的一端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴安装有切割刀，所述切割刀的外部套设有第一保护壳，且第一保护壳的底端设置有第二保护壳，所述保护结构设置于的两侧。本实用新型通过通过PLC控制器控制伺服电机带动双向螺纹杆转动，使得螺纹块在双向螺纹杆的表面左右移动，最终带动夹板加紧弯板，这样可以方便的固定弯板，防止在切割时，因弯板的晃动导致弯板的精准度下降，使得产品有瑕疵。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种弯板加工设备。

背景技术

弯板可分为：直角弯板、T型槽弯板、普通弯板、拼接弯板等，弯板主要用于零部件的检测和机械加工中的装夹，用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线，弯板加工时需要对弯板进行切割，但传统的弯板加工设备不能对弯板切割的宽度进行调整，使用起来十分不便。

随着弯板加工设备的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.传统的弯板加工设备在切割时大多采用人工进行固定，导致弯板的精准度不够，产品有瑕疵。

2.传统的弯板加工设备不能适用于加工不同宽度的弯板，生产的弯板宽度不可调整。

3.传统的弯板加工设备没有对切割刀的保护装置，有时候工人误触会导致受伤。

所以需要针对上述问题设计一种弯板加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯板加工设备，以解决上述背景技术中提出现有的装置不能加工不同宽度的弯板以及没有对切割刀的保护，误触容易造成受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯板加工设备，包括支撑板和底板，还包括有可以切割成不同宽度的调节结构、可以防止误触切割刀导致受伤的保护结构以及方便固定弯板的夹持结构；

所述底板顶端的一端安装有支撑板，且支撑板一侧的中央位置处安装有PLC控制器，所述支撑板顶端安装有顶板，且顶板内部远离支撑板的一端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴安装有切割刀，所述切割刀的外部套设有第一保护壳，且第一保护壳的底端设置有第二保护壳，所述保护结构设置于第一保护壳的两侧；

所述底板顶端靠近PLC控制器一侧的两端均安装有固定块，且固定块的内部均等间距开设有五个卡孔，所述调节结构设置于底板顶端靠近固定块一侧的中间位置处；

所述夹持结构设置于底板内部的中央位置处；

所述夹持结构还包括有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆设置于底板内部的中央位置处，所述底板远离支撑板一端的中央位置处安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过转轴与双向螺纹杆连接，所述双向螺纹杆两端的表面均套设有螺纹块，所述螺纹块的顶端安装有夹板，且夹板贯穿底板的顶端并延伸至底板的外部。

优选的，所述第一保护壳和第二保护壳的大小尺寸相同，所述PLC控制器的输出端与伺服电机、驱动电机和气动伸缩杆的输入端通过导线电连接。

优选的，所述调节结构由固定弹簧、套杆、挡板和卡杆组成，所述挡板设置于底板顶端靠近固定块一侧的中间位置处，所述挡板底端的两侧均设置有套杆，且套杆远离固定块一端的安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一端安装有卡杆，且卡杆贯穿套杆并延伸至套杆的外部。

优选的，所述卡杆与卡孔相匹配，所述挡板和底板为滑动连接。