[实用新型]一种内孔熔覆激光头

说明书

本实用新型公开了一种内孔熔覆激光头，用于解决现有技术中激光加工设备无法对深孔件进行加工的问题，其结构包括：透镜、延长筒、聚焦镜、冷却管，所述透镜安装在延长筒中，将激光光纤中的激光束进行反射，聚焦镜将激光束集中，照射到工件待加工部分，对待加工部分进行加热，延长筒能够通过伸缩进行长度调节，从而可以对不同深度的深孔件进行加工，所述冷却管设置在延长筒上，主要是对聚焦镜以及透镜进行散热，否则在使用过程中镜片过热而影响对激光束折射或反射的效果，同时适宜的加工温度有利于提高设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于激光加工技术领域，具体涉及一种内孔熔覆激光头。

背景技术

激光熔覆是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，激光熔覆特点：熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔，应用广泛的激光熔覆材料主要有：镍基、钴基、铁基、钛合金、铜合金、颗粒型金属基复合材料。

但是在实际的激光加工中，由于加工件的形状各不相同，由于是对于深孔件，激光头难以进入其中，也就难以进行激光加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内孔熔覆激光头，不仅能够对深孔件进行加工，而且还能够保证在深孔管件通风不畅的情况下保证聚焦镜的良好散热。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种内孔熔覆激光头，包括：透镜、延长筒、聚焦镜、冷却管，所述透镜设置在镜座中，镜座是空心管状件，通过镜座的一端与激光光纤连接，另一端与延长筒连接，所述延长筒的一端与镜座连接，另一端通过设置有聚焦镜以及送粉头，所述冷却管设置在延长筒上，对聚焦镜以及透镜的镜座进行散热。

进一步地，所述聚焦镜包括：安装座、水道，所述安装座与延长管的端面可拆卸连接在一起，所述聚焦镜的镜面设置在安装座位于延长管中的一端，所述水道位于安装座中，水道是供冷却液流动的通道，其两端位于安装座上。

进一步地，所述水道位于安装座中的部分靠近安装座的镜面。

进一步地，所述水道中设置有填充网，所述填充网是由金属线材交叉织成的网面，再将网面弯曲成管状的结构。

进一步地，所述冷却管中还设置有支撑条，支撑条是固定在冷却管内壁的金属条带。

进一步地，所述支撑条比冷却管长，多出的部分以圆锥螺旋的方式盘绕于冷却管端部。

本实用新型至少具有以下有益效果：

（1）通过可伸缩的延长筒搭载激光头，来实现对深孔件的加工，配合透镜与聚焦镜能够保证激光能够有效作用在工件上，而不会折损。

（2）在聚焦镜的水道中设置有填充网，通过填充网来增加热交换面积，同时填充网还减轻冷却液对水道的冲刷。

（3）冷却管中设置有支撑条，可以通过弯折支撑条调整冷却管的位置，同时，支撑条与填充网接触后，能够进一步增加热交换面积，提高散热效果。

附图说明

构成本申请一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

附图中：

图1示意性示出了本实用新型的结构示意图；

图2示意性示出了图1中A部分的结构示意图；