[实用新型]一种无泄漏阀

说明书

本实用新型涉及冲床压力机过载保护技术领域，且公开了一种无泄漏阀。本实用新型包括无泄漏阀主体，所述无泄漏阀主体上设有进出油口，内部设有连通进出油口的输油通道，所述输油通道内设有控制油单向流动的单向阀，所述单向阀还连接有控制单向阀开合的推动机构。本实用新型通过单向阀和推动机构的设计，在机器暂停动作，暂停供油时，单向阀能防止油缸以及管道中剩余的油回流泄漏，保证油缸在工作状态下不会失压；当作业结束，停止供油时，能通过推动单向阀打开，使油缸以及管道中剩余的油回流从第一进出油口卸出，一方面方便回收余油，另一方面防止损坏设备。

技术领域

本实用新型涉及冲床压力机过载保护技术领域，具体为一种无泄漏阀。

背景技术

在机床的工作中，需要供高压液压油给油缸，但是现有的供油管路上的阀门，在机床暂停动作时，可能导致油缸中的油回流泄漏，导致失压，从而影响机床动作性能。

实用新型内容

本实用新型为解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种无泄漏阀。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种无泄漏阀，包括无泄漏阀主体，所述无泄漏阀主体上设有进出油口，内部设有连通进出油口的输油通道，所述输油通道内设有控制油单向流动的单向阀，所述单向阀还连接有控制单向阀开合的推动机构。

优选的，所述单向阀包括主阀芯、阀座、活动阀芯、弹簧座和弹簧，所述阀座、主阀芯和弹簧座固定设置在输油通道内，所述活动阀芯通过弹簧活动安装在输油通道内，所述主阀芯和无泄漏阀主体上的第一进出油口连通，所述活动阀芯和第二进出油口连通，所述活动阀芯的外壁和输油通道之间留有过油的间隙，所述活动阀芯和推动机构连接，无外力作用时，弹簧促使活动阀芯的上端面和主阀芯的下端面贴合。从第一进出油口进油时，油压推动活动阀芯下行，打通输油通道，油从第二进出油口出来后供给目标装置；当暂停供油时，活动阀芯后段的剩余油回流时迫使活动阀芯顶紧主阀芯，关闭输油通道，防止漏油。

优选的，所述主阀芯和活动阀芯的接触面设有一圈挖空的凹槽，减小主阀芯和活动阀芯的接触面面积，当油进入主阀芯的内腔后利用自身油压推动活动阀芯下行，打开输油通道，减小接触面积更有利于快速打开通道，油下行。

优选的，所述活动阀芯和主阀芯的接触面上设有缺口，用于减小接触面积，有利于活动阀芯和主阀芯的瞬间开合。

优选的，所述推动结构包括阀杆、主阀体、推动块、活动活塞和弹簧，所述主阀体固定在单向阀的上方，所述阀杆穿出主阀体后和活动阀芯固定，所述活动活塞用弹簧支撑设置在阀杆的上方，所述活动活塞上设有推动块，正对阀杆，所述活动活塞的上方设有空腔，所述空腔和进气口连通。需要卸油时，从进气口推进压缩空气，推动活塞下行，从而推动块推动阀杆下行，顶开活动阀芯，使得剩余的油从第一进出油口卸出。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过单向阀和推动机构的设计，在机器暂停动作，暂停供油时，单向阀能防止油缸以及管道中剩余的油回流泄漏，保证油缸在工作状态下不会失压；当作业结束，停止供油时，能通过推动单向阀打开，使油缸以及管道中剩余的油回流从第一进出油口卸出，一方面方便回收余油，另一方面防止损坏设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型与油缸连接后的结构示意图。

图中：1、无泄漏阀主体；2、主阀芯；3、阀座；4、活动阀芯；5、弹簧座；6、弹簧；7、第一进出油口；8、第二进出油口；9、凹槽；10、缺口；11、阀杆；12、主阀体；13、推动块；14、活动活塞；15、导向槽；16、空腔；17、进气口；18、油缸。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。