[实用新型]一种无滑动拉丝机的双模盒机构

说明书

本实用新型涉及一种无滑动拉丝机的双模盒机构，包括安装座，侧板，润滑液盒，润滑液输送管，定位套，承接套，模盒一，模盒二，金属丝，所述的安装座安装在无滑动拉丝机的一侧，所述的侧板安装在安装座的一侧，所述的侧板上设有输送通道，所述的输送通道的上方设有连接嘴，所述的连接嘴上设有润滑液输送管，所述的承接套外设有外螺纹一，所述的内螺纹一与外螺纹一配合，所述的承接套内设有内螺纹二，所述的金属丝依次穿过模孔一，模孔二。本实用新型通过无滑动拉丝机的双模盒机构的设置，实现了金属丝的降温，同时也减少了工位面积，同时进行了两次进模拉丝，提高了拉丝效率，同时也降低了使用成本。

技术领域

本实用新型涉及一种无滑动拉丝机的双模盒机构。

背景技术

现有无滑动拉丝机在拉丝过程中，需要通过多个拉丝模具进行，导致工位面积增加，同时也增加了成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种无滑动拉丝机的双模盒机构。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种无滑动拉丝机的双模盒机构，包括安装座，侧板，润滑液盒，润滑液输送管，定位套，承接套，模盒一，模盒二，金属丝，所述的安装座安装在无滑动拉丝机的一侧，所述的侧板安装在安装座的一侧，所述的侧板上设有输送通道，所述的输送通道的上方设有连接嘴，所述的连接嘴上设有润滑液输送管，所述的侧板的一侧安装有润滑液盒，所述的安装座的一侧设有安装凸台，所述的安装凸台上环形阵列设有多个安装螺孔，所述的安装螺孔上安装有锁紧螺钉，所述的定位套通过锁紧螺钉锁紧在安装座内，所述的定位套内设有内螺纹一，所述的承接套外设有外螺纹一，所述的内螺纹一与外螺纹一配合，所述的承接套内设有内螺纹二，所述的模盒一外设有外螺纹二，所述的模盒二外设有外螺纹三，所述的外螺纹二与内螺纹二配合，所述的外螺纹三与内螺纹二配合，所述的模盒一在模盒二的前端，所述的模盒一内设有模孔一，所述的模盒二内设有模孔二，所述的模孔二的直径小于模孔一的直径，所述的金属丝依次穿过模孔一，模孔二。

作为一种优选，所述的润滑液盒一侧设有槽口。

作为一种优选，所述的定位套外整列有四个安装螺孔。

作为一种优选，所述的润滑液输送管在金属丝的上方。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过无滑动拉丝机的双模盒机构的设置，实现了金属丝的降温，同时也减少了工位面积，同时进行了两次进模拉丝，提高了拉丝效率，同时也降低了使用成本。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种无滑动拉丝机的双模盒机构的剖视图。

图2为本实用新型一种无滑动拉丝机的双模盒机构的局部轴视图。

图3为本实用新型一种无滑动拉丝机的双模盒机构的局部剖视图。

图中：1、安装座，11、安装凸台，12、安装螺孔，13、锁紧螺钉，2、侧板，21、输送通道，22、连接嘴，3、润滑液盒，4、润滑液输送管，5、定位套，51、内螺纹一，6、承接套，61、外螺纹一，62、内螺纹二，7、模盒一，71、外螺纹二，72、模孔一，8、模盒二，81、外螺纹三，82、模孔二，9、金属丝。

具体实施方式

实施例：