[实用新型]一种橡胶电硫化修补工装装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶电硫化修补工装装置，包括工作台、夹持单元、硫化单元和导向单元；工作台：其上表面设有龙门架，龙门架的上表面安装口内设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端设有压板；夹持单元：分别设置于工作台的前后端；硫化单元：设置于压板的下表面；导向单元：设置于龙门架的内部左右壁面之间，导向单元与压板固定连接；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于龙门架的右表面上端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，该橡胶电硫化修补工装装置，满足了橡胶板修补前快速固定的需求，减轻了工作人员的工作负担，使得橡胶板在修复时能够更加高效快捷。

技术领域

本实用新型涉及橡胶电硫化修补技术领域，具体为一种橡胶电硫化修补工装装置。

背景技术

橡胶板是以橡胶为主体材料，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板，橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为-20~+140℃的空气中工作，橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成，橡胶板在修补时都需要电硫化来进行修补作业；

目前，橡胶修补的方式主要用胶水和硫化胶进行冷补，修补处与产品结合不牢固，外观质量不好，为此我们需要一种橡胶电硫化修补工装装置，来达到快速高效的修补目的；

现有的橡胶电硫化修补工装装置，在修补前固定时不够便捷，增加了工作人员的工作负担，橡胶板在修复时不够高效，为此，我们提出一种橡胶电硫化修补工装装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种橡胶电硫化修补工装装置，满足了橡胶板修补前快速固定的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶电硫化修补工装装置，包括工作台、夹持单元、硫化单元和导向单元；

工作台：其上表面设有龙门架，龙门架的上表面安装口内设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端设有压板；

夹持单元：分别设置于工作台的前后端；

硫化单元：设置于压板的下表面；

导向单元：设置于龙门架的内部左右壁面之间，导向单元与压板固定连接；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于龙门架的右表面上端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，满足了橡胶板修补前快速固定的需求，减轻了工作人员的工作负担，使得橡胶板在修复时能够更加高效快捷。

进一步的，所述夹持单元包括连接架、滑块、夹板和弹簧，所述连接架对称设置于工作台的上表面四角，横向相邻的连接架相对内侧面均通过滑槽滑动连接有滑块，横向相邻的滑块之间均设有夹板，滑块的下表面均设有弹簧，弹簧的下端分别与连接架的内部底壁面固定连接，满足了橡胶板修补前快速固定的需求。

进一步的，所述夹持单元还包括调节螺栓，所述连接架的上表面均通过螺孔螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的下端分别与滑块的上表面紧密接触，减轻了工作人员的工作负担。

进一步的，所述硫化单元包括导热铝壳、加热板和岩棉隔热板，所述导热铝壳设置于压板的下表面，导热铝壳的内部底壁面设有加热板，加热板的上表面设有岩棉隔热板，岩棉隔热板的上表面与压板的下表面固定连接，加热板的输入端电连接PLC控制器的输出端，使得橡胶板在修复时能够更加高效快捷。

进一步的，所述导向单元包括导向柱和导向板，所述导向柱分别设置于龙门架内部左右壁面设置的安装口内，导向柱的上端滑动连接有导向板，导向板靠近电动推杆的端头均与压板固定连接，起到导向的作用。

进一步的，所述龙门架的上表面左右端均设有加固板，加固板的上端均与电动推杆固定端固定连接，使电动推杆在运作时能够更加稳定。