[实用新型]纤维丝拉力装置

说明书

本实用新型涉及一种纤维丝拉力装置，属于纺织设备领域。设有下机架，下机架上方固定有上机架，上机架上经轴承竖直安装有四排驱动轴，每个驱动轴上固定有一个齿轮，位于底部中间部位相邻的两个齿轮之间经传动轴安装有传动齿轮，传动齿轮一侧的一个驱动轴由多速驱动马达驱动，每排驱动轴上相邻的两个齿轮相互啮合，左侧两排驱动轴上相邻的齿轮相互啮合，右侧两排驱动轴上相邻的齿轮相互啮合，每个驱动轴一端分别安装有一个驱动辊。本实用新型所需车间空间小、易于操作，生产安全性高，设备功率输出一定，可在低速大驱动力运转、或高速小驱动力旋转的使用条件下满足该工段的使用要求。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，详细地讲是一种纤维丝拉力装置。

背景技术

众所周知，纤维丝在拉丝处理过程中，因处理要求不同，纤维丝所用设备不同，走丝的方向、走丝的速度不同，纤维丝对驱动设备拉力就不同，驱动功率就不同，以前的驱动设备驱动速度达到工序要求，驱动力就不满足；驱动力满足了工序要求，驱动速度就达不到要求。要想满足该工段工序要求，需要采用两种驱动机器才能实现。如果使用两种驱动机器造成了车间空间使用过大，设备密集，工人操作不方便，生产安全性降低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种纤维丝拉力装置，所需车间空间小、易于操作，生产安全性高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纤维丝拉力装置，设有下机架，下机架上方固定有上机架，其特征是，上机架上经轴承竖直安装有四排驱动轴，每个驱动轴上固定有一个齿轮，位于底部中间部位相邻的两个齿轮之间经传动轴安装有传动齿轮，传动齿轮一侧的一个驱动轴由多速驱动马达驱动，每排驱动轴上相邻的两个齿轮相互啮合，左侧两排驱动轴上相邻的齿轮相互啮合，右侧两排驱动轴上相邻的齿轮相互啮合，每个驱动轴一端分别安装有一个驱动辊。

本实用新型的有益效果是，所需车间空间小、易于操作，生产安全性高，设备功率输出一定，可在低速大驱动力运转、或高速小驱动力旋转的使用条件下满足该工段的使用要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的侧视图，也是纤维丝一种路径的示意图。

图3是本实用新型纤维丝另一种路径的示意图

图中1.下机架，2.纤维丝，3.多速驱动马达，4.传动轴，5.上机架，6.传动齿轮，7.第一排驱动辊，8.第一排齿轮，9.第二排驱动辊，10.第二排齿轮，11.第三排齿轮，12.第三排驱动辊，13.第四排驱动辊，14.第四排齿轮，15.第三排驱动轴，16.第二排驱动轴。

具体实施方式

在图中，本实用新型设有下机架1，下机架1上方固定有上机架5，上机架5上经轴承竖直安装有四排驱动轴，分别是第一排驱动轴、第二排驱动轴16、第三排驱动轴15及第四排驱动轴，第一排驱动轴、第二排驱动轴16分别为三支平行设置的驱动轴，第三排驱动轴15及第四排驱动轴分别为四支平行设置的驱动轴，第一排驱动轴、第二排驱动轴16、第三排驱动轴15及第四排驱动轴上分别固定有一个第一排齿轮8、第二排齿轮10、第三排齿轮11及第四排齿轮14，第一排驱动轴、第二排驱动轴16、第三排驱动轴15及第四排驱动轴的端部分别固定有一个第一排驱动辊7、第二排驱动辊9、第三排驱动辊12及第四排驱动辊13。第二排齿轮10与第三排齿轮11位于底部相邻的两个齿轮之间经传动轴4安装有传动齿轮6，传动齿轮6一侧的一个第二排驱动轴16由多速驱动马达3驱动，三个第一排齿轮8相邻的两个相互啮合，三个第二排齿轮10相邻的两个相互啮合，四个第三排齿轮11相邻的两个相互啮合，四个第四排齿轮14相邻的两个相互啮合，位于左侧的第一排齿轮8与第二排齿轮10之间相邻的齿轮相互啮合，位于右侧的第三排齿轮11与第四排齿轮14之间相邻的齿轮相互啮合。