[实用新型]新型高温水泠切换阀

说明书

本实用新型公开了新型高温水泠切换阀，包括安装半阀、封闭半阀及高温烟管，安装半阀上通过螺栓连接有封闭半阀，安装半阀上设置有第一连接口，封闭半阀上设置有第二连接口，第一连接口与第二连接口内侧连接有高温烟管，安装半阀上设置有安装槽，安装槽内侧设置有连接柱，连接柱上转动安装有圆形筏板，圆形筏板上均匀设置有联通口。本实用新型通过电机带动圆形筏板转动，能够适应短时间内反复切换，避免圆形筏板同一位置反复高低温导致的变形发生卡死现象。

技术领域

本实用新型涉及冶金高温烟道辅助装置技术领域，具体为新型高温水泠切换阀。

背景技术

高温烟气除尘装置适用于AOD(氩氧脱碳，下同)炉等冶金行业，属于除尘技术领域。冶金AOD炉等存在高温烟气除尘问题，目前还在持续解决中，为此，针对以往重点出现的新状况有必要加以改进提高。

AOD炉冶炼工艺过程中通常持续产生大量高温烟气(达1300℃)，其需要通过水冷管道、高温沉降室、耐高温烟道等逐渐降温进入除尘装置。在耐高温烟道环节往往由于工艺需要而增设高温烟气切换装置，烟道烟气温度高(600℃～800℃之间)，与另一处低温面温差大(低温不大于100℃)，且要保证短时期内能反复切换，现有的普通高温切换阀在实际使用中会遇到以下问题：1、阀板在高低温反复循环中变形，导致与阀体卡死；2、切换阀关闭状态下，烟道内大颗粒烟尘会积聚在阀体限位环上，长时间后导致阀板关闭不到位，增大漏风率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型高温水泠切换阀，以解决高温烟气切换的可靠差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型高温水泠切换阀，包括安装半阀、封闭半阀及高温烟管，所述安装半阀上通过螺栓连接有封闭半阀，所述安装半阀上设置有第一连接口，所述封闭半阀上设置有第二连接口，所述第一连接口与第二连接口内侧连接有高温烟管，高温烟管与圆形筏板相连，通过圆形筏板封堵高温烟管，所述安装半阀上设置有安装槽，所述安装槽内侧设置有连接柱，所述连接柱上转动安装有圆形筏板，所述圆形筏板上均匀设置有联通口，连通高温烟管时，电机带动圆形筏板转动，通过联通口衔接左右高温烟管。

优选的，所述安装半阀上安装有电机，电机的转动轴插入安装槽内侧安装有小齿轮，小齿轮啮合连接有圆形筏板，通过电机利用小齿轮啮合连接圆形筏板带动圆形筏板转动，通过圆形筏板封堵高温烟管或者联通口连通高温烟管，以此能够达到保证短时期内能反复切换，避免同一位置高低温反复，以此能够避免圆形筏板变形，且在切换的过程中吸附在圆形筏板上的烟尘通过高温烟管的刮接作用，能够避免烟尘堆集到阀体内部。

优选的，所述安装槽内壁设置有流水槽，流水槽内侧安装有循环进水管，循环进水管上安装有喷头，循环进水管进水通过喷头喷淋到圆形筏板进行降温。

优选的，所述安装半阀的下端设置循环出水管，喷淋降温水沿流水槽向下流入安装槽底部从循环出水管流出。

优选的，所述高温烟管上设置有限位环，限位环上设置有耐高温密封环，耐高温密封环与封闭半阀及安装半阀连接，通过耐高温密封环与封闭半阀及安装半阀连接对高温烟管与封闭半阀及安装半阀连接处进行密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动圆形筏板转动，能够适应短时间内反复切换，避免圆形筏板同一位置反复高低温导致的变形发生卡死现象；

高温烟管处于封闭状态下堆集在圆形筏板上的烟尘，在圆形筏板转动切换时，通过高温烟管刮落在高温烟管内侧，待切换完毕后通过联通口从高温烟管吹入另一端高温烟管内侧，能够避免烟尘堆集到阀体内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的安装半阀连接图。