[实用新型]一种新型挤压丝锥

说明书

本实用新型公开的属于丝锥技术领域，具体为一种新型挤压丝锥，包括锥体，所述锥体的底部安装有锥头，所述锥体和锥头均由凹槽和凸块组成，所述凹槽开在相邻两个凸块之间，所述凸块有螺纹块和螺纹槽组成，所述螺纹槽的底部安装有限位块，所述螺纹块的底部中间开有内槽，本申请文件中，通过增加丝锥与金属器件的连接面，提高了摩擦性能，同时针对使用挤压丝锥的金属器件容易产生形变的问题，提高金属器件在极端天气下的适应能力，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及丝锥技术领域，具体为一种新型挤压丝锥。

背景技术

挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长。

挤压丝锥攻丝完成后，由于其通过螺丝攻对金属器件进行攻丝操作，金属器件上与螺丝攻的槽处相对应的位置不会被槽打磨，造成金属器件与螺丝攻的槽处只能通过丝锥的凸起进行摩擦，产生金属器件与丝锥的槽处对应位置只能起到限制的作用，造成摩擦能力下降，不利于使用。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有挤压丝锥中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种新型挤压丝锥，能够对丝锥与金属器件的凹槽部位进行二次开槽处理，提高摩擦性能，方便使用。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型挤压丝锥，包括锥体，所述锥体的底部安装有锥头，所述锥体和锥头均由凹槽和凸块组成，所述凹槽开在相邻两个凸块之间，所述凸块有螺纹块和螺纹槽组成，所述螺纹槽的底部安装有限位块，所述螺纹块的底部中间开有内槽。

作为本实用新型所述的一种新型挤压丝锥的一种优选方案，其中：多个所述螺纹块呈平行状倾斜的安装在凸块上，所述螺纹块与凸块和锥体均一体成型。

作为本实用新型所述的一种新型挤压丝锥的一种优选方案，其中：所述锥头的底部安装有引导板，所述引导板与锥头之间一体成型。

作为本实用新型所述的一种新型挤压丝锥的一种优选方案，其中：所述内槽为梯形槽，所述限位块为半圆形连接块。

与现有技术相比：现有的技术中，挤压丝锥攻丝完成后，由于其通过螺丝攻对金属器件进行攻丝操作，金属器件上与螺丝攻的槽处相对应的位置不会被槽打磨，造成金属器件与螺丝攻的槽处只能通过丝锥的凸起进行摩擦，产生金属器件与丝锥的槽处对应位置只能起到限制的作用，造成摩擦能力下降，不利于使用，本申请文件中，通过增加丝锥与金属器件的连接面，提高了摩擦性能，同时针对使用挤压丝锥的金属器件容易产生形变的问题，提高金属器件在极端天气下的适应能力，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种新型挤压丝锥的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型挤压丝锥的底部结构示意图；

图3为本实用新型一种新型挤压丝锥的凸块结构示意图。

图中：100锥体、110凹槽、120凸块、121螺纹块、122螺纹槽、123内槽、124限位块、130锥头、131引导板。