[实用新型]一种废液提纯回收装置

说明书

本实用新型公开一种废液提纯回收装置，包括：废液罐，所述废液罐的下游设置多级串联的分离单元；任一级分离单元均包括通过循环管路连接的加热器和工艺塔；任一级工艺塔上的顶部均通过冷凝器连接回收流路，以分离得到第一组分；任一级工艺塔的底部还连接出料流路，以分离得到第二组分；且第二组分的沸点高于第一组分；其中，所述废液罐与第一级分离单元中的循环管路连接，第一级工艺塔与第二级工艺塔之间通过回收流路连通，自第二级工艺塔开始，相邻的两级工艺塔之间通过出料流路连接，用于对回收的第一组分依次进行多级加热分离；任一级冷凝器上还连接有真空泵。本发明结构简便，针对聚酯废液进行回收，具有优异的乙二醇和二甘醇提纯分离效果。

技术领域

本实用新型属于废液处理技术领域，涉及一种废液提纯回收装置。

背景技术

目前对废旧聚酯材料的回收利用主要分为化学法和物理法两大类。物理回收方法较为简单、经济，但物理法由于聚酯在回收过程中难以避免的发生热降解而导致粘度下降，且不能有效除去杂质，再生聚酯纤维性能明显低于原生纤维。化学回收的一个重要方向是将废旧聚酯用乙二醇(EG)醇解成对苯二甲酸双羟基酯(BHET)或低聚物，然后在甲醇中进行酯交换反应，生成对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇，通过提纯得到纯净DMT，用于聚酯生产的原料，而乙二醇则可以通过提纯、再循环用于反应系统中，从而实现废旧聚酯的循环利用。但是，目前针对乙二醇的回收是将聚酯废液从工艺塔的中部进料，大部分乙二醇则直接从工艺塔顶部排出，剩余的高沸物从塔底通过加热器进行循环蒸馏，导致物料比较粘稠容易堵塞加热器，使加热器的换热效果恶化。而且，收集的纯度也不能持续稳定的达到可回收程度。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简便，提升分离提纯效果的废液提纯回收装置。该装置针对聚酯废液进行回收，具有优异的乙二醇和二甘醇提纯分离效果。

本实用新型为了实现上述目的提供一种废液提纯回收装置，采用了如下的技术方案：

一种废液提纯回收装置，包括：废液罐，所述废液罐的下游设置多级串联的分离单元；

任一级分离单元均包括通过循环管路连接的加热器和工艺塔；任一级工艺塔上的顶部均通过冷凝器连接回收流路，以分离得到第一组分；任一级工艺塔的底部还连接出料流路，以分离得到第二组分；且第二组分的沸点高于第一组分；

其中，所述废液罐与第一级分离单元中的循环管路连接，第一级工艺塔与第二级工艺塔之间通过回收流路连通，自第二级工艺塔开始，相邻的两级工艺塔之间通过出料流路连接，用于对回收的第一组分依次进行多级加热分离；任一级冷凝器上还连接有真空泵。

优选的，任一级工艺塔的出料流路上均设置出料泵，任一级工艺塔的回收流路上均设置回流泵；

第一级工艺塔通过第一级出料泵排出第二组分；自第二级工艺塔开始，任一级工艺塔的回收流路均连接至辅助回收罐；最后一级工艺塔的底部通过出料泵连接至回收罐。

进一步的，所述废液罐中用于承接BHET废液，BHET废液包含作为第一组分的乙二醇、二甘醇、水分、其余轻组分，以及作为第二组分的BHET、染料、催化剂。

进一步的，所述分离单元设为3级；

第一级分离单元中通过第一级加热器和第一级工艺塔对BHET废液循环加热，控制对第一级工艺塔中BHET废液的蒸馏温度在170℃-185℃，通过第一级真空泵控制绝压在12kpa-19kpa，使第一组分经过第一级冷凝器冷凝后通过回收流路流入第二级分离单元中的第二级工艺塔，第二组分经过出料流路排出；

第二级分离单元中通过第二级加热器和第二级工艺塔对第一组分循环加热，控制蒸馏温度在190℃-200℃，通过第二级真空泵控制压力为常压，使部分轻组分从第二级冷凝器冷凝后经回收流路流入回收罐，其余组分乙二醇和二甘醇经出料流路送入第三级分离单元中的第三级工艺塔；