[实用新型]氯化炉中部排熔盐装置

说明书

本实用新型属于氯化炉装置领域，具体涉及一种氯化炉中部排熔盐装置。本氯化炉中部排熔盐装置包括壳体和盖板，所述壳体开设有敞口，在壳体的内部设置有耐火浇筑料层，所述耐火浇筑料层设置有排盐通道，所述排盐通道的一端为开口，排盐通道的开口方向与壳体的敞口方向一致，所述盖板在对应排盐通道的开口处与壳体连接。本实用新型解决了在氯化炉中部排熔盐时，使用碳钢排盐管存在使用寿命短、更换频繁的问题。

技术领域

本实用新型属于氯化炉装置领域，具体涉及一种氯化炉中部排熔盐装置。

背景技术

在钛渣熔盐氯化生产工艺中，需定期从氯化炉中部排盐口排出高温熔盐，熔盐从中部排盐口排出后，需用排盐管接到废盐罐内，然后将废盐送往渣场进行处理。由于排出的高温熔盐具有很强的腐蚀性，故目前普遍采用的排盐管为碳钢排盐管，但碳钢排盐管存在使用寿命短、更换频繁的问题，对熔盐氯化的连续性生产造成了一定影响，增加了熔盐氯化工艺生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决了在氯化炉中部排熔盐时，使用碳钢排盐管存在使用寿命短、更换频繁的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：氯化炉中部排熔盐装置包括壳体和盖板，所述壳体开设有敞口，在壳体的内部设置有耐火浇筑料层，所述耐火浇筑料层设置有排盐通道，所述排盐通道的一端为开口，排盐通道的开口方向与壳体的敞口方向一致，所述盖板在对应排盐通道的开口处与壳体连接。

进一步地，包括钢筋，所述钢筋一端固定在壳体内侧，钢筋其余部分在耐火浇筑料层的内部，且钢筋位于排盐通道与壳体之间。

进一步地，所述排盐通道为凹槽状。

进一步地，所述排盐通道的凹槽状为U型。

进一步地，所述壳体的顶部为敞口。

进一步地，所述盖板在对应排盐通道的开口处与壳体连接后，所述氯化炉中部排熔盐装置外轮廓为长方体。

进一步地，所述壳体和盖板均采用碳钢材质。

进一步地，所述排盐通道设置有碳钢模具，所述碳钢模具与排盐通道适配。

本实用新型，通过引入壳体和盖板，所述壳体开设有敞口，在壳体的内部设置有耐火浇筑料层，所述耐火浇筑料层设置有排盐通道，所述排盐通道的一端为开口，排盐通道的开口方向与壳体的敞口方向一致，所述盖板在对应排盐通道的开口处与壳体连接。当氯化炉中部排盐口排出高温熔盐后，经本氯化炉中部排熔盐装置进行排盐处理，其中，耐火浇筑料层可承受熔盐腐蚀及高温，在本氯化炉中部排熔盐装置运行期间，打开盖板即可检查排盐通道及耐火浇筑料层是否出现破损情况，如有破损，直接在破损处采用耐火浇筑料浇筑，待重新浇筑的耐火材料烘干后本排盐装置可再次投入使用。本氯化炉中部排熔盐装置使用寿命长，维护简单，有利于连续性生产，同时大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为设置有碳钢模具后的本实用新型结构示意图；

附图标记说明：

1、壳体；2、盖板；3、耐火浇筑料层；4、排盐通道；5、钢筋；6、碳钢模具。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。