[实用新型]一种非开挖拉管施工管道支撑装置

说明书

本实用新型提供一种非开挖拉管施工管道支撑装置，涉及管道拉管技术领域，本实用新型，包括工作台、管子和撑起装置，所述工作台的一端设有管子，所述管子为管道，所述工作台靠近管子的一端设有撑起装置，所述撑起装置包括两个滑块，所述滑块的一端工作台滑动连接，所述滑块远离工作台的一端固定安装有夹臂，所述滑块的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端和工作台固装，所述工作台靠近管子的一端活动连接有滚轮，所述滚轮的表面和管子活动连接。本实用新型，通过设置撑起装置，能够避免管子直接在地上摩擦，管子在滑动时滚轮起到辅助滑动的作用，进而导致管子避免的防腐层被破坏的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及管道拉管技术领域，尤其涉及一种非开挖拉管施工管道支撑装置。

背景技术

拉管是用开槽放入管道，然后钻孔在另一边用拖拉机械将管道拖拉过来，一般都是一次管道焊接成型后施工，拉管分为两种；冷拉和热拉，非开挖拉管施工管道回拖过程中，管道敷设一段后，因后段管道与前段管道入孔角度不一致，以及后段管道由于重量自动下沉，因此容易在后段管道与前段管道处发生弯折，导致此处管道与地面的压力及摩擦力增加，需要的拉扯力度很大，常使得管道回拖敷设不能顺利完成，甚至出现管道拉断情况，成品管道因与地面摩擦，防腐层破坏严重。修复难度大，耽误工期，造成材料浪费，增加了施工成本。

管道常用于施工建筑行业，管道可埋在地里进行输送物体，在非开挖拉管施工作业时，管道通常在埋入地下时，目前现状施工过程中较小口径管道多为管道与地面直接接触，管道与地面间摩擦力较大；较大口径管道多用吊车配合送管，施工不够灵活，管材回拖过程防腐层破坏严重，修复难度较大，为了防止管道在拉扯的过程中发生脱管及管口损伤，计划将拉管管道支撑装置配合完成拉管工作，减少管道防腐层的破坏，此时就需要通过一个撑起装置来输送管道，综上述问题研制出一种具有支撑管子功能的工作台显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非开挖拉管施工管道支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种非开挖拉管施工管道支撑装置，包括工作台、管子和撑起装置，所述工作台的中部设有铰接机构，铰接机构使工作台能够转动调整角度，所述工作台的一端设有管子，所述管子为管道，所述工作台靠近管子的一端设有撑起装置，所述撑起装置包括两个滑块，所述滑块的一端工作台滑动连接，所述滑块远离工作台的一端固定安装有夹臂，通过更换不同大小的夹臂来适配不同外径的管子，所述滑块的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端和工作台固装，所述工作台靠近管子的一端活动连接有滚轮，所述滚轮的表面和管子活动连接，所述工作台靠近管子的一端开设有两个滑槽，所述滑块的表面和滑槽滑动连接，所述夹臂呈“C”字形，通过控制两个夹臂之间的距离来夹持不同外径的管子。

所述工作台靠近夹臂的一端固定连接有凸块，所述凸块的内部滑动连接有挡板。

所述工作台靠近滑块的一端焊接有两个矩形块，且两个矩形块彼此靠近的一端转动连接有转动块，所述转动块远离工作台的一端呈弧形，所述挡板的一端开设有通孔。

所述工作台的一端固定安装有两个连接臂，且两个连接臂以转动块的中心轴对称分布。

所述转动块的两侧固装有第二弹簧，所述第二弹簧远离转动块的一端和连接臂固装。

所述夹臂的表面设有防护装置，所述防护装置包括两个固定柱，所述固定柱的一端和夹臂固装，所述固定柱的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离固定柱的一端焊接有压板，所述压板的内部滑动连接有两个限位块，且两个限位块以压板的中心轴对称分布，所述固定柱的表面开设有限位槽。

所述限位块呈“L”形，所述限位块短臂端的大小和限位槽大小相适配。

所述压板的一端开设有矩形槽，所述限位块的长臂端和矩形槽滑动连接。

所述压板远离滑杆的一端固定安装有手柄，所述手柄远离压板的一端比靠近压板的一端大