[实用新型]一种免喷涂材料模内简易翘板二次成型结构

说明书

本实用新型公开了一种免喷涂材料模内简易翘板二次成型结构，安装于用以成型带孔洞产品的模具内，模具包括母模仁和公模仁；该结构嵌装于公模仁的内部，包括压差翘板、孔洞入子、压块入子、转轴和预压弹簧，压差翘板通过转轴转动安装于公模仁的底部安装腔内，孔洞入子设于压差翘板其中一端的上方，压块入子设于压差翘板另外一端的上方；压差翘板靠近压块入子一侧的底部设有一弹簧容置腔，预压弹簧顶部与弹簧容置腔的内顶面相抵，底部与支撑公模仁的基础面相抵。本实用新型既有效解决了产品孔洞导致的流痕/结合线等不良外观问题，又具有结构/动力简单，生产过程中不额外耗能耗电，成本低，设计结构及杠杆动算简单，方便应用的优势。

技术领域

本实用新型涉及模具注塑成型技术领域，更具体的说，涉及一种免喷涂材料模内简易翘板二次成型结构。

背景技术

针对免喷材料注塑成型孔洞产品外产生的流痕/结合线不良问题，现一般采用二次成型的方法来解决。

传统解决方案多采用模内二次成型，目前主要是通过电脑系统及油压系统对油缸动力推动入子进行二次成型，但是电脑系统及动力传动系统存在结构相对复杂及成本偏高的问题，一套成本10万左右(含入子等非标件设计加工费)，使中小型企业及终端客户难以承受。

因此，当前形势下，提供出一种适合带孔洞产品的免喷涂应用二次成型，同时既能够解决注塑流痕/结合线不良问题，又结构简单、成本不高的相应结构十分有必要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种免喷涂材料模内简易翘板二次成型结构，其具体技术方案如下：

一种免喷涂材料模内简易翘板二次成型结构，安装于用以成型带孔洞产品的模具内，所述模具包括位于上方的母模仁以及位于下方的公模仁；该结构嵌装于所述公模仁的内部，包括压差翘板、孔洞入子、压块入子、转轴和预压弹簧，所述压差翘板通过所述转轴转动安装于所述公模仁的底部安装腔内，所述孔洞入子设于所述压差翘板其中一端的上方，所述压块入子设于所述压差翘板另外一端的上方；所述孔洞入子和所述压块入子均向上延伸设置，且所述公模仁顶面对应所述孔洞入子和所述压块入子的位置均设置有相适配的通孔；所述压差翘板靠近所述压块入子一侧的底部设有一弹簧容置腔，所述预压弹簧顶部与所述弹簧容置腔的内顶面相抵，底部与支撑所述公模仁的基础面相抵，所述预压弹簧以压紧状态设于所述弹簧容置腔内；所述转轴安装在所述压差翘板中间靠所述孔洞入子的一侧，所述孔洞入子和所述压块入子以所述转轴为支点上下摆动。

本实用新型通过采用上述技术方案，第一，采用二次成型方法来解决产品成型时产品没有孔洞的问题，在成型注塑完成时的保压段进行二次成型孔洞，解决了注塑流痕/结合线不良问题；第二，不再采用电脑系统及液压系统，而是从设计方面仅采用流胶及杠杆压力差进行自动式二次成型孔洞，结构简单、成本不高，中小型企业及终端客户也很容易接受。

优选的，所述压块入子的顶面受压面积大于所述孔洞入子的顶面受压面积。以减少对于产品的损伤。

优选的，所述孔洞入子可拆卸的安装于所述压差翘板上，以方便更换。

相较于现有技术，本实用新型既有效解决了产品孔洞导致的流痕/结合线等不良外观问题，又具有结构/动力简单，生产过程中不额外耗能耗电，成本低，设计结构及杠杆动算简单，方便应用的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1-3为本实用新型的整体结构示意图。

图4为安装本实用新型后的模具的轴测图。

图5为安装本实用新型后的模具的主视图。