[实用新型]一种纺织生产用纤维加捻装置

说明书

本申请公开了一种纺织生产用纤维加捻装置，包括固定底板以及设置在固定底板一侧的卡接机构、纺织箱、第二固定板、T型杆和收线辊，所述固定底板顶部一侧固定连接固定座，所述固定座顶部固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接纺织箱。本申请结构合理，当纤维线管上的纤维线使用完后，通过把手打开箱门，向左侧拉动移动板，移动板受力挤压弹簧，弹簧受力收缩，同时移动板带动一侧与其贯穿连接的限位杆向左侧移动，使限位杆脱离与挡板的卡接关系，然后将纤维线管向一侧拔出进行更换，更换后松开对移动板的拉力，弹簧复位带动限位杆继续卡接在挡板上，保证纤维线管使用时的稳定性，同时体现了结构的合理性。

技术领域

本申请涉及纺织领域，尤其是一种纺织生产用纤维加捻装置。

背景技术

加捻工艺是将两根或两根以上的纱线相互缠绕捻成一股线。通过加捻处理能够获得具有一定弹性、伸张力、手感佳的成型混合纱线。混纱装置是通过将一根纱线绕着一根主纱线进行纱线脱圈实现将纱线加捻到主纱线上，并加捻成混合纱线。

现有的加捻装置结构功能比较简单，多数加捻装置加捻效率较低，且加捻成线的效果不好；另外多数加捻装置不便于更换出线管。因此，针对上述问题提出一种纺织生产用纤维加捻装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种纺织生产用纤维加捻装置用于解决现有技术中的不便于更换纤维线管的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种纺织生产用纤维加捻装置，包括固定底板以及设置在固定底板一侧的卡接机构、纺织箱、第二固定板、T型杆和收线辊，所述固定底板顶部一侧固定连接固定座，所述固定座顶部固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接纺织箱，所述卡接机构包括U型框，所述U型框一侧固定连接纺织箱，所述U型框内部滑动连接移动板，所述移动板一侧对称固定连接弹簧，所述弹簧另一侧固定连接限位杆，所述限位杆贯穿U型框与挡板相插接，且所述挡板上开设有与限位杆适配的限位孔。

进一步地，所述固定底板底部固定连接行进轮，所述行进轮，所述行进轮的数量为四个且均匀的分布在固定底板底部四端。

进一步地，每个所述挡板内部固定连接轴承外圈，所述轴承内圈固定连接纤维线管，另一侧所述纤维线管转动连接纺织箱，一侧所述挡板固定连接穿线块，且所述纺织箱右侧开设有三个通孔。

进一步地，所述固定底板顶部一侧固定连接T型杆，所述T型杆顶部对称固定连接成线限位块，所述成线限位块上开设有与纤维适配的线穿线孔，所述T型杆顶部固定连接放置框，所述放置框内部转动连接两个辅助轮，所述放置框顶部贯穿且固定连接离子风机。

进一步地，所述固定底板顶部一侧固定连接第二固定板，所述第二固定板顶部一侧转动连接收线辊，所述收线辊另一侧固定连接第二电机。

进一步地，所述固定底板顶部左侧固定连接第一固定板，所述第一固定板左侧对称固定连接推把，所述推把表面设置有防滑螺纹。

通过本申请上述实施例，采用了卡接机构，解决了纤维线管稳定性的问题，同时保证了装置的便于更换性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处结构放大示意图。