[实用新型]一种用于曲轴箱组装的曲轴支撑机构

说明书

本实用新型公开了一种用于曲轴箱组装的曲轴支撑机构。它包括支架和支撑组件，支架包括底板、设置在底板上方的支撑板以及设置在底板与支撑板之间的缓冲组件，支撑板上设有导轨以及可沿导轨前后滑动的滑动板，支撑组件设置在滑动板上，支撑组件包括基块、驱动气缸、推片和支撑块，基块后侧面设有从后至前水平设置的长孔，推片伸入长孔且可沿长孔前后滑动，驱动气缸用于驱动推片前后滑动，基块顶面设有用于容纳支撑块的放置孔，放置孔与长孔连通，支撑块上设有水平贯穿支撑块的限位孔，放置孔内设有穿过限位孔的定位销。本实用新型能够插入曲轴上相邻平衡块之间的间隙并对平衡块进行支撑，使得压装曲轴时曲轴均匀受力，避免曲轴受伤。

技术领域

本实用新型涉及部件组装技术领域，尤其涉及一种用于曲轴箱组装的曲轴支撑机构。

背景技术

气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱由上壳体、下壳体组合而成，曲轴箱组装时需要通过压合装置将曲轴与上壳体、下壳体压合，由于曲轴上相邻平衡块之间有间隙，所以在压合时都是由曲轴销受力，容易导致曲轴受伤。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种用于曲轴箱组装的曲轴支撑机构，其能够插入曲轴上相邻平衡块之间的间隙并对平衡块进行支撑，使得压装曲轴时曲轴均匀受力，避免曲轴受伤。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

本实用新型的一种用于曲轴箱组装的曲轴支撑机构，包括支架和支撑组件，所述支架包括底板、设置在底板上方的支撑板以及设置在底板与支撑板之间的缓冲组件，所述支撑板上设有导轨以及可沿导轨前后滑动的滑动板，所述支撑组件设置在滑动板上，所述支撑组件包括基块、驱动气缸、推片和支撑块，所述基块后侧面设有从后至前水平设置的长孔，所述推片伸入长孔且可沿长孔前后滑动，所述驱动气缸用于驱动推片前后滑动，所述基块顶面设有用于容纳支撑块的放置孔，所述放置孔与长孔连通，所述支撑块上设有水平贯穿支撑块的限位孔，所述放置孔内设有穿过限位孔的定位销，所述支撑块的下表面从前至后向上倾斜，所述推片前端的上表面从前至后向上倾斜且与支撑块的下表面配合。

在本技术方案中，组装时，将下壳体放到压合装置上，接着将曲轴下部插入下壳体的安装孔内，将滑动板向前推使得基块前端插入间隙，基块下表面与曲轴的下平衡块接触，气缸驱动推片前移，推片前端插入支撑块下方并将支撑块向上推起，当推片前移到位后，支撑块向上升起设定的高度与上平衡块接触，从而在上平衡块与下平衡块之间构建起支撑结构，再将上壳体放到下壳体上，曲轴上部穿过上壳体的安装孔，压合装置的压合机构向下施加压力将曲轴与上壳体、下壳体压合在一起，在压合过程中曲轴、上壳体、下壳体会向下移动，支撑组件通过缓冲组件下移，压合完成后，通过缓冲组件回到原位，整个压合过程中，曲轴均匀受力，有效避免了曲轴受伤。

定位销起限位作用，支撑块被向上推起时，定位销限制支撑块向上升起超过设定高度，推片后移后，支撑块受重力下落，定位销限制支撑块落入长孔。当支撑块没有被推片向上推起时，支撑块上表面的高度低于基块顶面高度。

作为优选，所述限位孔呈腰圆状，所述限位孔两边圆弧的直径≥定位销的直径。

作为优选，所述支撑块下表面的倾斜角度、推片前端上表面的倾斜角度都为1度。

作为优选，所述滑动板上设有把手。

作为优选，所述缓冲组件包括多个缓冲结构，所述缓冲结构包括竖直设置在底板上的导向柱以及套设在导向柱外侧且可沿导向柱滑动的滑块，所述导向柱顶端设有用于挡住滑块滑出的挡片，所述支撑板上与缓冲结构对应的位置设有供滑块穿过的通孔，所述滑块穿过对应通孔且与支撑板固定连接，所述导向柱外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于滑块与底板之间。