[实用新型]基于物料运输用自动放板机

说明书

本实用新型公开了基于物料运输用自动放板机，包括本体和用于收板的拿取部件，所述拿取部件包括设于本体一侧的支撑架、设于支撑架内的多个均匀排列的导向辊、分别设于支撑架顶部两侧的第一支撑杆、设于两个第一支撑杆之间的第一横杆、设于第一横杆一侧的第二横杆、开设于第二横杆底部的滑槽、设于滑槽内的滑块、与滑块相连的气缸、与气缸相连的放置板、与放置板相连的吸盘、与吸盘相连的气管、与气管相连的气泵、与滑块相连的螺杆以及与螺杆相连的第一电机，本实用新型通过设置本体、支撑架、导向辊、第一支撑杆和阻停板，解决了现有的放板机在收板时，往往都是采用人工对电路板进行收纳，导致工作效率较低的问题。

技术领域

本实用新型属于物料运输技术领域，尤其涉及基于物料运输用自动放板机。

背景技术

在印制电路板行业中，通常采用逐一收取将印刷电路板成品、半成品或者工装板件收集到收集筐中，或者采用逐一放置的方式将印刷电路板成品、半成品或者工装板件放入生产线，在印制电路板的生产线及检测设备中，放板机是一种常用的设备，而放板机的卡板专人负责拿和放，现有技术存在的问题是：现有的放板机在收板时，往往都是采用人工对电路板进行收纳，导致工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于物料运输用自动放板机，具备自动收板、工作效率高的优点，解决了现有的放板机在收板时，往往都是采用人工对电路板进行收纳，导致工作效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的，基于物料运输用自动放板机，包括本体和用于收板的拿取部件，所述拿取部件包括设于本体一侧的支撑架、设于支撑架内的多个均匀排列的导向辊、分别设于支撑架顶部两侧的第一支撑杆、设于两个第一支撑杆之间的第一横杆、设于第一横杆一侧的第二横杆、开设于第二横杆底部的滑槽、设于滑槽内的滑块、与滑块相连的气缸、与气缸相连的放置板、与放置板相连的吸盘、与吸盘相连的气管、与气管相连的气泵、与滑块相连的螺杆以及与螺杆相连的第一电机，所述螺杆与滑块螺接，所述滑块与滑槽滑动连接，所述气泵固定设置在放置板顶部。

作为本实用新型优选的，所述支撑架顶部两侧分别固定设有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆之间设有转轴，所述转轴一侧设有第二电机，所述转轴上设有均匀排列的多个转盘，所述转盘上设有呈圆周排列的多个拨杆。

作为本实用新型优选的，所述本体右方设有收纳盒，所述收纳盒底部开设有凹槽，所述凹槽内滑动设有导杆，所述导杆底部固定连接有弹簧，所述导杆顶部固定连接有缓冲板。

作为本实用新型优选的，所述收纳盒两侧分别开设有导向槽，所述导向槽内滑动设有导向块，所述导向块与缓冲板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑架顶部一侧固定设有阻停板。

作为本实用新型优选的，所述导向辊与支撑架转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置本体、支撑架、导向辊、第一支撑杆、第一横杆、第二横杆、滑槽、滑块、气缸、放置板、吸盘、气管、气泵、螺杆和第一电机的配合使用，螺杆与滑块螺接，滑块与滑槽滑动连接，气泵固定设置在放置板顶部，能够通过气缸下方的吸盘将物料吸附住，然后通过螺杆带动物料移动，进而将物料放入到收纳盒内，解决了现有的放板机在收板时，往往都是采用人工对电路板进行收纳，导致工作效率较低的问题。

2、本实用新型通过设置第二支撑杆、转轴、第二电机、转盘和拨杆，电机能够带动转轴转动，转轴进而带动转盘转动，转盘带动拨杆对物料进行拨动，将电路板移动到合适位置，方便吸盘进行吸附，进而方便收纳。

3、本实用新型通过设置收纳盒、凹槽、导杆、弹簧和缓冲板，能够起到缓冲保护的作用，防止电路板堆积过程中发生损坏。

4、本实用新型通过设置导向槽和导向块，导向块与缓冲板固定连接，能够起到导向的作用，防止电路板在堆积过程中歪斜。