[实用新型]一种反包胶囊及设置有该反包胶囊的反包机构

说明书

本实用新型涉及一种反包胶囊及设置有该反包胶囊的反包机构，反包胶囊包括胶囊本体，包含胶囊外层和胶囊内层，所述胶囊外层的后端部一体化成型连接到所述胶囊内层的后端部，所述胶囊内层的前端部向外倾斜设置并一体化成型向内设有相应的第一安装凸沿；定位圈，设置于所述胶囊本体的前侧外端，所述定位圈包含弧形凸起部，所述弧形凸起部的外端部向下倾斜设置并一体化成型连接到所述胶囊外层，所述弧形凸起部的内端一体化成型向内设有相应的第二安装凸沿，所述第二安装凸沿和第一安装凸沿之间呈间隔设置。本实用新型能够有效降低磨损，以确保本实用新型的使用寿命和防止污染胎胚。

技术领域

本实用新型涉及一种反包胶囊及设置有该反包胶囊的反包机构，其主要运用于全钢二次法成型机中，用于将钢丝圈包覆在胎胚的内侧。

背景技术

目前市面上采用二次法成型机成型工艺的全钢载重型子午轮胎，其成型处大多是采用胶囊反包的形式把三角胶及钢丝圈包覆在胎体复合层胶料的内侧，再进行滚压排气压实。成型鼓在进行胶囊充气反包时，胶囊充气压力约2.5-3.0BAR,反包罩子是采用液压助推，助推压力在65-70BAR。由于胶囊为橡胶材质，反包罩子为钢制材质，且为了防止反包罩子与胶囊打滑，反包罩子内还车了几道凹槽来增加反包摩擦压力，故发包罩子与胶囊会生产较大力度的相对的摩擦的动作，反包罩子金属会磨损橡胶胶囊。初期磨损时，会出现橡胶粉末，随着磨损加剧，从胶囊上掉下来的粉末越来越多，一来易导致反包胶囊产生损坏，导致反包胶囊的使用寿命达不到设计要求，二来会污染胎胚，导致产品的质量受损。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种反包胶囊及设置有该反包胶囊的反包机构，该反包胶囊及设置有该反包胶囊的反包机构能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种反包胶囊，包括

胶囊本体，包含胶囊外层和胶囊内层，所述胶囊外层的后端部一体化成型连接到所述胶囊内层的后端部，所述胶囊内层的前端部向外倾斜设置并一体化成型向内设有相应的第一安装凸沿；

定位圈，设置于所述胶囊本体的前侧外端，所述定位圈包含弧形凸起部，所述弧形凸起部的外端部向下倾斜设置并一体化成型连接到所述胶囊外层，所述弧形凸起部的内端一体化成型向内设有相应的第二安装凸沿，所述第二安装凸沿和第一安装凸沿之间呈间隔设置。

所述第一安装凸沿与胶囊内层的连接处、以及所述第二安装凸沿与弧形凸起部的连接处均设有相应的弧形过渡区。

一种反包机构，包括上述所述的反包胶囊。

还包括胶囊安装主轴、以及反包罩子，所述胶囊安装主轴的前端固定装置有相应的胶囊安装圈，所述胶囊安装圈的前侧设有一圈相应的安装平台，所述反包胶囊的第一安装凸沿和第二安装凸沿密封套接于所述安装平台上，所述胶囊安装圈上均匀分布设置有若干个连通至所述第一安装凸沿和第二安装凸沿的间隔处的进出气孔，所述进出气孔连接到外界气动控制系统上，所述反包罩子可移动安装于所述反包胶囊的后侧。

所述进出气孔均向前倾斜设置。

所述反包罩子的内侧壁前侧设置有多道用于增加反包摩擦压力的凹槽。

本实用新型的优点：

1)本实用新型的胶囊本体的胶囊内层的前端部向外倾斜设置并一体化成型向内设有相应的第一安装凸沿；且在胶囊本体的基础上，本实用新型进一步设置有定位圈，并将定位圈设置于胶囊本体的前侧外端，定位圈包含弧形凸起部，弧形凸起部的外端部向下倾斜设置并一体化成型连接到胶囊外层。使本实用新型能够在相同的安装空间的条件下，有效增加本实用新型的胀起面，使反包罩子只需推压到一定的行程即可使膨胀后的反包胶囊的喇叭口处对胎胚进行反包，从而有效降低本实用新型的磨损量，以确保本实用新型的使用寿命和防止污染胎胚，且反包后的胶囊覆盖面积更大，更加容易使胶料贴合。