[实用新型]一种珠宝加工用钻孔设备

说明书

本实用新型公开一种珠宝加工用钻孔设备，包括底部端盖和筒状钻孔机，所述底部端盖安装在筒状钻孔机的下端，所述筒状钻孔机靠近上侧前端外壁内部贯穿有开关按钮，所述开关按钮的下侧设置有调速按钮，所述调速按钮的下侧设置有防滑套，通过在该珠宝加工用钻孔设备的底部端盖上增加有一个新型的防伤孔装置，该新型的防伤孔装置能够辅助钻孔针准确的钻入到珠宝上所需要钻孔的位置上，且能够有效的防止在钻孔时使用者用力较大而容易损伤到珠宝上的钻孔，减小钻孔针在钻孔时出现角度偏差而造成钻孔扩大损坏的失误率，这样则能够极大的保证对珠宝的钻孔保持在最佳角度上完成，且珠宝为贵重物品，减小钻孔损伤则能够避免造成较大的经济损失。

技术领域

本实用新型属于钻孔机相关技术领域，具体涉及一种珠宝加工用钻孔设备。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底，钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径，从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深，钻孔的某一段称孔段，钻头是钻孔用的刀削工具，常用高速钢制造，工作部分经热处理淬硬至62～65HRC，一般钻头由柄部、颈部及工作部分组成。

现有的珠宝加工用钻孔设备技术存在以下问题：现有的珠宝加工用钻孔设备特别是手持式钻孔设备，在使用时，使用者需要抓住钻孔机并把钻孔针对准珠宝上需要钻孔的位置，然后调节好钻孔针的使用角度并直接通过钻孔针对珠宝进行钻孔即可，而在手持使用钻孔机时，使用者手部力量会出现变化，一旦手持钻孔机的手用力过重则会容易损坏到珠宝上正在进行的钻孔，且手掌出现角度偏差时，则会同步带动钻孔针出现角度偏差，这样则会造成钻孔出现偏差，从而会损坏到被钻孔的珠宝。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种珠宝加工用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的在手持使用钻孔机时，使用者手部力量会出现变化，一旦手持钻孔机的手用力过重则会容易损坏到珠宝上正在进行的钻孔，且手掌出现角度偏差时，则会同步带动钻孔针出现角度偏差，这样则会造成钻孔出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珠宝加工用钻孔设备，包括底部端盖和筒状钻孔机，所述底部端盖安装在筒状钻孔机的下端，所述筒状钻孔机靠近上侧前端外壁内部贯穿有开关按钮，所述开关按钮的下侧设置有调速按钮，所述调速按钮的下侧设置有防滑套，所述防滑套套接在筒状钻孔机的圆形外部，所述筒状钻孔机下端与底部端盖内部向下贯穿有钻孔针，所述底部端盖左右两侧下端连接有防伤孔装置，所述筒状钻孔机的顶端连接有电连接头，所述电连接头上设置有外接电线，所述外接电线的另外一端设置有外接插头，所述防伤孔装置包括对位贴合片、硅胶防滑垫、贯穿孔、连接圆片、金属缓冲杆、金属缓冲管和缓冲保护弹簧，所述金属缓冲管设置有两个，两个所述金属缓冲管分别竖向连接在底部端盖左右两侧下端外壁上，两个所述金属缓冲管的内部均设置有缓冲保护弹簧，两个所述缓冲保护弹簧的下端均设置有向下贯穿的金属缓冲杆，两个所述金属缓冲杆的下端均设置有连接圆片，两个所述连接圆片之间连接有对位贴合片，所述对位贴合片设置在钻孔针的下侧，所述对位贴合片中心处内部设置有贯穿孔，所述对位贴合片的下端外壁上设置有硅胶防滑垫。

优选的，所述钻孔针的顶端插入到筒状钻孔机下端的传动孔内部后可通过底部端盖进行固定，所述钻孔针、底部端盖和筒状钻孔机的圆心垂直重合。

优选的，所述防滑套采用软硅胶制成，所述防滑套和筒状钻孔机通过粘接剂固定连接，所述防滑套的厚度为两毫米。

优选的，所述电连接头和外接插头均采用插接式设计，所述外接电线可根据使用需求来更换不同长度。

优选的，所述调速按钮和开关按钮均采用物理按压式设计，所述调速按钮和开关按钮被按压后可自动复位，所述调速按钮和开关按钮与筒状钻孔机连接处均采用密封处理。

优选的，所述金属缓冲杆受压后可向着金属缓冲管内部深处活动，所述金属缓冲杆的圆形外壁与金属缓冲管圆形内壁贴合，所述贯穿孔的直径是钻孔针直径的两倍。