[实用新型]一种压铆脱料装置

说明书

本申请涉及一种压铆脱料装置，包括上模组件、压铆下模、安装底座、以及回弹组件，所述安装底座设置有安装槽，所述压铆下模设置有压铆槽，所述压铆下模设置在所述安装槽上端，所述回弹组件设置在所述安装槽下端且回弹组件上端伸入所述压铆槽设置，所述上模组件设置在所述压铆下模上方；压设在所述压铆槽内的铆钉，通过所述回弹组件回弹脱料。本申请的有益效果是：本申请通过在压铆下模下方设置回弹组件，通过回弹组件实现迅速脱料，有效提高压铆效率。同时，压铆下模可以根据铆钉尺寸进行更换，使压铆脱料装置适用性更强。

技术领域

本申请涉及五金制品领域，更具体地，涉及一种压铆脱料装置。

背景技术

在精密钣金产品中，在产品上压铆螺母或螺钉为普遍工艺，随着行业发展，压铆钉的种类越来越多样化，出现了很多长度“极端”的压铆钉。如行业常用的 PEM钉有BSO系列钉标准长度L可达25mm、FH系列钉标准长度L也可达25mm。以及其他长度较长的压铆钉。压铆机通过压铆上模对压铆下模施压，使压铆钉紧固在板材上。

在压铆中，因为压铆下模孔不能尺寸需一般只比压铆钉外径大0.1-0.2mm，底孔太大压铆后压铆钉下模面会有毛刺，压铆推力也可能减小，导致长度较长的压铆钉在压铆后会与压铆下模产生较大的摩擦力，出现产品拿取不顺畅，脱模困难，压铆钉长度在8mm以上比较明显，通常会左右扭动产品或用力向上扳抬产品，但往往影响生产效率，也增加了操作人员的劳动强度，还会对产品的平面度和压铆钉的垂直度造成严重影响。

实用新型内容

本申请为克服现有技术中脱模困难的问题，本申请所要解决的技术问题是提供一种压铆脱料装置。

一种压铆脱料装置，包括上模组件、压铆下模、安装底座、以及回弹组件，

所述安装底座设置有安装槽，所述压铆下模设置有压铆槽，所述压铆下模设置在所述安装槽上端，所述回弹组件设置在所述安装槽下端且回弹组件上端伸入所述压铆槽设置，所述上模组件设置在所述压铆下模上方；

压设在所述压铆槽内的铆钉，通过所述回弹组件回弹脱料。

可选地，所述安装槽内设置有限位台阶，所述限位台阶将所述安装槽划分成相互连通的上槽、下槽。

可选地，所述回弹组件包括顶针、弹性件、固定件，所述固定件固定在所述下槽底部，所述弹性件下端设置在所述固定件上表面，所述顶针一端抵接设置在弹性件上端，且顶针另一端穿过所述限位台阶伸入压铆槽设置。

可选地，所述顶针为上窄下宽结构，所述顶针较宽一端设置在下槽内且限位在限位台阶下表面，所述顶针较窄一端穿过限位台阶伸入上槽设置。

可选地，所述顶针最高处低于所述压铆下模最高处。

可选地，所述弹性件为强力弹簧。

可选地，所述固定件为螺栓且沿所述下槽的内螺纹锁入下槽内。

可选地，所述上槽还设置有锁紧孔，所述压铆下模下端设置有与所述锁紧孔相对应的止位槽，所述压铆下模下端抵接在所述限位台阶上表面，所述压铆下模通过螺栓锁入锁紧孔、止位槽，固定在安装底座上。

可选地，所述安装底座设置有用于固定在上模组件的固定架上的锁模槽。

可选地，所述上模组件包括上模固定架、气缸、压铆上模，所述气缸固定在固定架上端，所述气缸通过丝杆与所述压铆上模连接且驱动压铆上模上下移动，所述压铆上模设置在所述压铆下模上方。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请通过在压铆下模下方设置回弹组件，通过回弹组件实现迅速脱料，有效提高压铆效率。同时，压铆下模可以根据铆钉尺寸进行更换，使压铆脱料装置适用性更强。

附图说明

图1为本申请实施例的压铆装置截面示意图。