[实用新型]一种轮毂自动打标装置

说明书

本实用新型公开了一种轮毂自动打标装置，包括工作台，在工作台上设置自动打标机构，自动打标机构包括伸缩气缸、激光头和横梁，伸缩气缸竖直设置在工作台的一侧，伸缩气缸的驱动端向上，横梁水平设置在伸缩气缸上，横梁的一端与伸缩气缸的驱动端连接，另一端与激光头连接；在横梁的下方设置用于固定轮毂的轮毂支撑座；所述轮毂支撑座上设置用于带动轮毂周向转动的转动组件，转动组件以横梁在轮毂支撑座上的投影为对称轴，在轮毂支撑座上对称设置；本实用新型能够针对不同型号和规格的轮毂，灵活调整激光头的打标位置，安全性好，易于操作，实现自动打标，提高了生产效率，减轻人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体涉及一种轮毂自动打标装置。

背景技术

随着产品轻量化、美观、耐用、省胎、省油、更安全的铝合金轮毂被人们认知，市场需求越来越大。为便于产品追溯，现在轮毂轮辋内侧都需要激光打刻上公司永久性标识，包括产品型号、生产日期及序列号等；目标市场上标准的激光打标机只能在物体平面上进行蚀刻，不能在倾斜角度弧面上打刻；并且现有的激光打标装置激光头的位置无法移动，只能对固定型号的轮毂进行打标，无法灵活依据轮毂型号调整打标位置和角度。

实用新型内容

技术目的：针对现有轮毂打标装置的激光头打标位置无法灵活调整的不足，本实用新型公开了一种能够依据轮毂型号和规格调整打标位置和角度的轮毂自动打标装置。

技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轮毂自动打标装置，包括工作台，在工作台上设置自动打标机构，自动打标机构包括伸缩气缸、激光头和横梁，伸缩气缸竖直设置在工作台的一侧，伸缩气缸的驱动端向上，横梁水平设置在伸缩气缸上，横梁的一端与伸缩气缸的驱动端连接，另一端与激光头连接；

在横梁的下方设置用于固定轮毂的轮毂支撑座。

优选地，本实用新型的横梁的端部设置横梁套，通过横梁套与伸缩气缸的驱动端连接，横梁与横梁套之间沿横梁的长度方向滑动连接。

优选地，本实用新型的激光头与横梁之间通过转动销连接，激光头沿转动销在竖直平面内转动，调整激光头的倾斜角度。

优选地，本实用新型的轮毂支撑座上设置用于带动轮毂周向转动的转动组件，转动组件以横梁在轮毂支撑座上的投影为对称轴，在轮毂支撑座上对称设置；

转动组件包括轴承座和滚轮轴，滚轮轴的轴线方向与横梁的长度方向平行；轴承座设置在滚轮轴的两端，在轴承座内设置与滚轮轴相配合的轴承。

优选地，本实用新型在两个转动组件之间设置尼龙限位块，尼龙限位块位于轮毂端部和伸缩气缸之间，尼龙限位块的底部通过连接座固定在轮毂支撑座上，尼龙限位块与连接座之间通过螺栓连接。

优选地，本实用新型的滚轮轴的外表面套接有橡胶套。

优选地，本实用新型的工作台上设置工控机和控制面板，伸缩气缸、激光头均与工控机电连接。

优选地，本实用新型的工作台上设置用于显示工作状态的显示屏，显示屏固定在转动托盘上，转动托盘与工作台之间转动连接。

优选地，本实用新型的工作台的底部设置用于移动的滑轮。

有益效果：本实用新型所提供的一种轮毂自动打标装置具有如下有益效果：

1、本实用新型激光头通过横梁与伸缩气缸的驱动端连接，通过伸缩气缸带动激光头上下移动，调整激光头的高度，以适应不同高度的轮毂的打标需求。

2、本实用新型的横梁通过横梁套与伸缩气缸连接，横梁与横梁套之间沿横梁的长度方向滑动连接，带动激光头沿横梁的长度方向滑动，在轮毂内壁的不同位置打标。