[实用新型]微波干化裂解燃烧有机质处理装置

说明书

微波干化裂解燃烧有机质处理装置，包括：螺旋干燥炉、微波干化炉、风冷冷凝器、热裂解气化炉和气燃室，微波干化炉设于螺旋干燥炉一端的底部，风冷冷凝器的两端分别与微波干化炉的顶部和底部连通，微波干化炉的底部依次连接有热裂解气化炉和气燃室，气燃室的顶部与螺旋干燥炉连通；螺旋干燥炉的内壁上设有螺旋流板，所述螺旋流板与内壁形成一个封闭的腔体，螺旋干燥炉和微波干化炉中均设有偏心螺旋。本实用新型能耗低、热转换率高、易控制、安全系数高、运行成本低。

技术领域

本实用新型涉及有机质处理技术领域，具体涉及微波干化裂解燃烧有机质处理装置。

背景技术

燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质的方法，如石油工业碳氢化合物废气及其它有害气体、溶剂工业废气、城市废弃焚烧处理产生的有机废气，以及几乎所有恶臭物质（硫醇、H2S）等，都可用燃烧法处理。

燃烧净化发生的化学作用是燃烧氧化作用和高温下的分解作用，因此，燃烧法只适用于净化可燃的或高温下分解的物质，有机废气一般都具有可燃性，适合燃烧处理。燃烧法具有工艺简单，操作方便，净化效率高，可回收热能等优点，有机废气的燃烧工艺主要有直接燃烧、热力燃烧、催化燃烧以及蓄热燃烧。

在废气燃烧法处理的现有的技术中，大部分采用天然气加热和电阻丝加热的方式为处理过程提供热源，这些方式存在能耗高，热转换率低，不易控制，安全系数低，运行成本过高等缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种能耗低、热转换率高、以及运行成本低的微波干化裂解燃烧有机质处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：微波干化裂解燃烧有机质处理装置，包括：螺旋干燥炉、微波干化炉、风冷冷凝器、热裂解气化炉和气燃室，所述微波干化炉设于螺旋干燥炉一端的底部，所述螺旋干燥炉的顶部一端设有料斗，所述风冷冷凝器的两端分别与微波干化炉的顶部和底部连通，所述微波干化炉的底部依次连接有热裂解气化炉和气燃室，所述气燃室的顶部与螺旋干燥炉连通；所述螺旋干燥炉的内壁上设有螺旋流板，所述螺旋流板与内壁形成一个封闭的腔体，所述螺旋干燥炉和微波干化炉中均设有偏心螺旋；所述偏心螺旋的两端连接有轴承座，所述偏心螺旋的一端依次连接有减速机和电机。

进一步的，所述螺旋干燥炉和微波干化炉内部的顶壁上均设有与冷凝器连接的蒸汽收集器，所述蒸汽收集器底部均匀设有防尘孔；所述冷凝器与蒸汽收集器之间连接有冷凝管，所述冷凝管上设有风机和阀门，所述阀门与蒸汽收集器之间的冷凝管连通有空压机，所述冷凝器的底部设有漏水管。

进一步的，所述气燃室的顶部设有贯穿螺旋干燥炉的出烟管，所述气燃室的顶部设有与螺旋流板一端连接的回烟管，所述螺旋流板的另一端与出烟管外侧连通，所述出烟管与烟气处理系统连接。

进一步的，所述热裂解气化炉的底部设有出渣口，所述热裂解气化炉内壁上的干燥腔与气燃室的顶部连通，所述热裂解气化炉的顶部依次通过电磁预热器和电弧点火器与气燃室的底部连通。

进一步的，所述电磁预热器，包括：云母套、感应棒、螺旋感应圈、上扼流圈和下扼流圈；感应棒竖向排列设于云母套的外侧，螺旋感应圈缠绕于感应棒的外侧，螺旋感应圈的顶部设有上扼流圈，下扼流圈设于螺旋感应圈的底部。

进一步的，所述电弧点火器，包括：设于炉体上的绝缘套管、设于绝缘套管中的电弧发射阳极针、设于炉体内侧的镂空式阳极球；电弧发射阳极针的外侧与电弧发生器电源连接，镂空式阳极球位于电弧发射阳极针的下方、且通过与炉体内壁连接的支撑架固定。

进一步的，所述螺旋干燥炉的顶部连通有冷凝器，所述螺旋干燥炉的顶部一端设有料斗。

进一步的，所述微波干化炉的侧壁上均匀设有微波发生器，微波发生器，包括：电源、磁控管和波导器；所述微波干化炉的底部设有出渣口。