[实用新型]一种研磨钻针的自动定位装置

说明书

本实用新型公开了一种研磨钻针的自动定位装置，包括装置底座和钻针槽，所述装置底座的上端开设有钻针槽，且装置底座的一侧连接有铰链，所述铰链的另一侧连接有滚针限位卡，且滚针限位卡的另一侧固定有卡扣，所述滚针限位卡的顶端安装有微型电机，且微型电机的一端连接有传动带，所述传动带的另一端连接有内置转轴。该研磨钻针的自动定位装置设置有推板通过开设的钻针固定槽使钻针插入之后固定的较为稳固，且利用电动伸缩杆可以实现钻针的自动前进，使待研磨的钻针在放入钻针固定槽后被电动伸缩杆推动自动贴向研磨机或研磨片，实现自动定位研磨，无需再手动用力将钻针贴合研磨机，电动伸缩杆伸缩力度更均匀，较人工更省时省力。

技术领域

本实用新型涉及钻针技术领域，具体为一种研磨钻针的自动定位装置。

背景技术

钻针有不同的种类，具有圆弧、多角形、圆形等各种角度的钻针，钻针在日常使用中被损耗后一般不会直接丢弃更换，通常可以通过钻针研磨机对钻针进行研磨，加工后可以继续使用，延长钻针使用期限，减少生产机械成本，提高钻针使用效率，但一般手动研磨钻针时，需要手持钻针并翻转才能使钻针得到多角度研磨，操作费力且因手部较为柔软，容易使钻针在手中发生角度偏移，影响研磨效果。

市场上的研磨钻针的装置在使用中无法进行准确定位，钻针在装置中容易因研磨机对钻针的作用力而发生角度偏移或大幅位移，造成研磨效率较低，研磨效果较差的情况出现，还有部分研磨钻针的装置在使用时需要工作人员手动对钻针进行翻转，翻转力度和速度不均匀，导致钻针针头不同部分研磨的效果不同，且容易在研磨钻针时因钻针偏移而挤伤手部，为此，我们提出一种研磨钻针的自动定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨钻针的自动定位装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的研磨钻针的装置在使用中无法进行准确定位，钻针在装置中容易因研磨机对钻针的作用力而发生角度偏移或大幅位移，造成研磨效率较低，研磨效果较差的情况出现，还有部分研磨钻针的装置在使用时需要工作人员手动对钻针进行翻转，翻转力度和速度不均匀，导致钻针针头不同部分研磨的效果不同，且容易在研磨钻针时因钻针偏移而挤伤手部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨钻针的自动定位装置，包括装置底座和钻针槽，所述装置底座的上端开设有钻针槽，且装置底座的一侧连接有铰链，所述铰链的另一侧连接有滚针限位卡，且滚针限位卡的另一侧固定有卡扣，所述滚针限位卡的顶端安装有微型电机，且微型电机的一端连接有传动带，所述传动带的另一端连接有内置转轴，且内置转轴的外部设置有摩擦带，所述滚针限位卡的下端开设有第一固定槽，且滚针限位卡的右侧设置有固定限位卡，所述固定限位卡的下端开设有第二固定槽，所述装置底座的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端连接有推板，所述推板的一端开设有钻针固定槽，且钻针固定槽的内部固定有增阻胶圈。

优选的，所述钻针槽贯穿于装置底座的上表面，且钻针槽设置有多个，并且钻针槽通过第一固定槽与第二固定槽之间构成限位结构。

优选的，所述滚针限位卡通过铰链与装置底座之间构成转动结构，且滚针限位卡通过卡扣与装置底座之间构成卡合结构，并且滚针限位卡与固定限位卡之间相互平行。

优选的，所述内置转轴通过传动带与微型电机之间构成旋转结构，且内置转轴贯穿于滚针限位卡的内部，并且内置转轴设置有多个。

优选的，所述摩擦带与内置转轴之间构成转动结构，且摩擦带的材质为无石棉橡胶铜丝材质，并且摩擦带贯穿于第一固定槽的上端表面。

优选的，所述推板通过电动伸缩杆与装置底座之间构成伸缩结构，且钻针固定槽贯穿于推板的一侧表面，并且钻针固定槽沿推板一侧表面设置有多个。

优选的，所述增阻胶圈的外表面与钻针固定槽的内表面紧密贴合，且增阻胶圈与钻针固定槽的形状尺寸相吻合。