[实用新型]一种固废焚烧烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种固废焚烧烘干系统，包括烘干箱、燃烧炉本体以及设置在燃烧炉本体上的余热回收装置、烟气净化装置、冷凝排气管和水源式热泵装置，烘干箱的上端开设有进料口，进料口处通过第一铰链铰接有盖板，烘干箱的后端设有排料口，排料口处通过第二铰链铰接有密封板，烘干箱内固定连接有隔板，隔板的上端嵌设有第一换热管和第二换热管，第一换热管与余热回收装置连接，第二换热管与水源式热泵装置连接。本实用新型，能够充分利用固废垃圾燃烧时产生的热量烘干待处理的垃圾，而且烘干速度快速效率高，使固废垃圾能被充分的燃烧，垃圾燃烧时的热值也高，产生的烟气也容易处理。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，尤其涉及一种固废焚烧烘干系统。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置、余热回收装置等装置提高垃圾处理时的能源利用，也减轻对环境的污染。

目前，固废焚烧炉在使用时，虽然可以回收热量以及处理尾气，但是固废垃圾内含有较多的水分，导致垃圾焚烧时的热值较低，无法充分的热解垃圾，产生的烟气也较难治理，同时燃烧时间也长，降低了垃圾焚烧处理的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中固废垃圾内含有较多的水分，导致垃圾焚烧时的热值较低，无法充分的热解垃圾，产生的烟气也较难治理，同时燃烧时间也长，降低了垃圾焚烧处理的速度的问题，而提出的一种固废焚烧烘干系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固废焚烧烘干系统，包括烘干箱、燃烧炉本体以及设置在燃烧炉本体上的余热回收装置、烟气净化装置、冷凝排气管和水源式热泵装置，所述烘干箱的上端开设有进料口，所述进料口处通过第一铰链铰接有盖板，所述烘干箱的后端设有排料口，所述排料口处通过第二铰链铰接有密封板，所述烘干箱内固定连接有隔板，所述隔板的上端嵌设有第一换热管和第二换热管，所述第一换热管与余热回收装置连接，所述第二换热管与水源式热泵装置连接，所述隔板的侧壁通过圆孔滑动套接有多个均匀分布的导管，多个所述导管的下端共同固定连接有横板，所述横板的下端连接有传动机构。

优选的，所述传动机构包括曲轴，所述曲轴的两端均通过第一滚动轴承分别与烘干箱的相对的两端内侧转动连接，所述曲轴的轴径处滑动套接有轴套，所述轴套的侧壁固定连接有传动杆，所述传动杆的上端通过轴销与横板的下端固定连接，所述烘干箱的一端内壁通过第二滚动轴承转动连接有转轴，所述转轴的轴壁上固定连接有齿轮，所述齿轮的侧壁啮合有第一齿圈和第二齿圈，所述第一齿圈与曲轴的轴壁固定连接，所述烘干箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿烘干箱的侧壁并与第二齿圈的内侧固定连接。

优选的，所述旋转轴的轴壁上固定连接有第一皮带轮，所述烘干箱的一侧通过进风口固定连接有套管，所述套管内固定连接有支撑杆，所述支撑杆的杆壁上通过第三滚动轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有扇叶，所述传动轴的另一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间共同绕接有传动带。

优选的，所述导管的上端管口边缘处对称开设有两个缺口，其中一个所述缺口内通过销轴转动连接有顶块，另一个所述缺口内固定连接有弹性杆，所述弹性杆的一端与顶块的侧壁转动连接。

优选的，所述烘干箱的上端开设有排气孔，所述排气孔内固定连接有排气管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种固废焚烧烘干系统，具备以下有益效果：