[实用新型]一种气动式真空上料机

说明书

本实用新型公开了一种气动式真空上料机，涉及真空上料设备技术领域，包括固定架、吸料桶、真空吸管、落料口、料桶吸管、吸料机构，所述吸料机构包括吸料软管、吸料管、安装架、提手架、手持柄、电机安装板、电机、转轴、曲柄、连杆、固定环架、入料锥形盘、入料管、装配柱、活动球头柱、连接弹簧。本实用新型设计方案通过震动式吸料机构的设计使吸料管头部的入料管在吸料过程中对粉状或颗粒状物料进行高频击打，产生破碎效果，同时在物料吸入入料管内部后通过活动球头柱的上下击打对小块物料进行再次破碎，有效的避免了由于物料结块造成的吸料管堵塞现象产生，保证真空上料及正常传送。

技术领域

本实用新型涉及真空上料设备技术领域，尤其是一种气动式真空上料机。

背景技术

现阶段，真空上料机在颗粒及粉末类物料传送过程中应用广泛，目前的真空上料机在使用过程中普遍由操作人员手持吸料管将管头伸入至物料内部进行吸料，但在实际使用过程中不可避免的会出现物料结块的现象，在吸入过程中造成吸料管堵塞，影响上料机正常传送。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种气动式真空上料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动式真空上料机，包括固定架、吸料桶、真空吸管、落料口、料桶吸管、吸料机构，所述吸料机构包括吸料软管、吸料管、安装架、提手架、手持柄、电机安装板、电机、转轴、曲柄、连杆、固定环架、入料锥形盘、入料管、装配柱、活动球头柱、连接弹簧，所述吸料桶刚性安装于固定架，所述真空吸管首端刚性安装于吸料桶顶盖，所述落料口设置于吸料桶下端，所述料桶吸管设置于吸料桶侧壁，所述吸料软管首端刚性密封连接于料桶吸管，所述吸料软管末端刚性密封连接于吸料管首端，所述吸料管配合安装于安装架首端，所述提手架设置于安装架上端面，所述手持柄刚性安装于安装架末端，所述电机安装板刚性安装于安装架下端面，所述电机通过电机支架刚性安装于电机安装板，所述曲柄首端刚性安装于电机动力输出轴，所述连杆首端铰接安装于曲柄末端，所述连杆末端铰接安装于固定环架，所述固定环架刚性安装于吸料管，所述入料锥形盘设置于吸料管末端，所述入料管分4组360°环形阵列均布刚性一体式安装于入料锥形盘侧壁，所述装配柱分4组沿入料管轴线方向均布设置于入料管上端侧壁，所述活动球头柱配合安装于装配柱内部中空处，所述连接弹簧连接安装于活动球头柱内部中空处底面和装配柱内部中空处底面之间。

上述的一种气动式真空上料机，所述固定架刚性安装于车间顶梁，所述真空吸管末端刚性连接于吸真空装置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过震动式吸料机构的设计使吸料管头部的入料管在吸料过程中对粉状或颗粒状物料进行高频击打，产生破碎效果，同时在物料吸入入料管内部后通过活动球头柱的上下击打对小块物料进行再次破碎，有效的避免了由于物料结块造成的吸料管堵塞现象产生，保证真空上料及正常传送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吸料机构整体结构示意图；

图3为本实用新型的入料管内部安装结构示意图。

图中1.固定架，2.吸料桶，3.真空吸管，4.落料口，5.料桶吸管，6.吸料软管，7.吸料管，8.安装架，9.提手架，10.手持柄，11.电机安装板，12.电机，13.转轴，14.曲柄，15.连杆，16.固定环架，17.入料锥形盘，18.入料管，19.装配柱，20.活动球头柱，21.连接弹簧。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。