[实用新型]一种塑胶粒子加工用的分拣装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶粒子加工用的分拣装置，包括分拣箱体，所述分拣箱体的顶部固定安装有入料箱斗，所述分拣箱体的内部固定安装有第一分拣板架、第二分拣板架和出料斜板，所述第二分拣板架位于第一分拣板架的底部且位于出料斜板的顶部，所述第一分拣板架的板面贯穿开设有第一分拣筛孔。使粒度不同的塑料粒子分别从第一分拣板架、第二分拣板架和出料斜板底部滑出，并通过第一出料厢架或第二出料厢架输出，通过设置缓冲挡条，使得塑料粒子滑移时得以通过格挡而降速，使得分拣过筛更加充分，达到了便于高效地多级筛分分拣的效果，便于在分拣的同时对塑料粒子物料进行快速流通输出，提高了整体分拣过筛的效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，尤其涉及一种塑胶粒子加工用的分拣装置。

背景技术

塑料粒子即塑料颗粒，是指颗粒状的塑料。常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料。通用塑料有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯和聚氨酯等。工程塑料有尼龙、聚四氟、聚甲醛和聚碳有机硅等。塑料粒子加工设备在进行生产加工中，需要在部分工序对塑料粒子进行筛分分拣处理，以使得不同粒度的塑料粒子得以区分。

目前市场上现有的塑料粒子加工的分拣装置在进行筛分分拣作业时，难以高效地进行多级筛分分拣，且难以对筛分的塑料粒子物料进行快速流通，还容易出现分拣不充分的情况，从而使得整体筛分分拣工序的效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶粒子加工用的分拣装置，解决了难以高效地进行多级筛分分拣，且难以对筛分的塑料粒子物料进行快速流通，还容易出现分拣不充分的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶粒子加工用的分拣装置，包括分拣箱体，所述分拣箱体的顶部固定安装有入料箱斗，所述分拣箱体的内部固定安装有第一分拣板架、第二分拣板架和出料斜板，所述第二分拣板架位于第一分拣板架的底部且位于出料斜板的顶部，所述第一分拣板架的板面贯穿开设有第一分拣筛孔，所述第二分拣板架的板面贯穿开设有第二分拣筛孔，所述第一分拣板架和第二分拣板架的顶面均固定安装有缓冲挡条，所述分拣箱体的侧壁贯穿固定安装有第一出料厢架和第二出料厢架，所述第一出料厢架的数量为两个，且两个第一出料厢架分别位于分拣箱体的两侧，所述第二出料厢架位于分拣箱体的左侧，且第二出料厢架位于分拣箱体左侧的第一出料厢架下方，所述分拣箱体的底面固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定安装有支撑底板，所述支撑底板的底面固定安装有支撑脚座，所述分拣箱体底面的中部固定安装有振动电机，且振动电机的输出端与分拣箱体相固定，所述分拣箱体底面的边缘固定安装有防护挡罩。

优选的，所述第一分拣板架和第二分拣板架均为倾斜设置，所述第一分拣板架和第二分拣板架的板面均分部三个缓冲挡条。

优选的，所述第一分拣筛孔的孔径大于第二分拣筛孔的孔径，所述第一分拣板架和第二分拣板架的板面下方均与第一出料厢架相连通，所述出料斜板的底部与第二出料厢架的内部相连通。

优选的，所述分拣箱体为矩形厢体结构，所述支撑弹簧的数量为八个，且八个支撑弹簧分别位于分拣箱体底面的四角和四边的中部。

优选的，所述第二出料厢架的长度小于第一出料厢架的长度，所述防护挡罩的底部大于其顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶粒子加工用的分拣装置，通过振动电机驱动分拣箱体振动，使分拣箱体通过多个支撑弹簧均匀地传递振幅而进行振动，即可对经由入料箱斗投入的塑料粒子物料进行分拣过筛，使得第一分拣板架和第二分拣板架开设的不同孔径的第一分拣筛孔和第二分拣筛孔对塑料粒子进行过筛，使粒度不同的塑料粒子分别从第一分拣板架、第二分拣板架和出料斜板底部滑出，并通过第一出料厢架或第二出料厢架输出，通过设置缓冲挡条，使得塑料粒子滑移时得以通过格挡而降速，使得分拣过筛更加充分，达到了便于高效地多级筛分分拣的效果，便于在分拣的同时对塑料粒子物料进行快速流通输出，提高了整体分拣过筛的效率。

附图说明