[实用新型]一种化工工程用搅拌式化工反应釜

说明书

本实用新型涉及一种化工工程用搅拌式化工反应釜，包括反应釜，反应釜外侧设置有多组开关组成的开关组，反应釜内置隔板将反应釜内腔分割成调节腔、搅拌腔，反应釜内腔中心转动设置有搅拌杆，反应釜内腔位于搅拌杆的两侧对称设置有连动杆，反应釜上端设有动力端固定连接搅拌杆的电机，搅拌杆位于搅拌腔内腔部分套设有搅拌叶片，连动杆位于搅拌腔内腔部分套设有螺旋叶片。本实用新型在搅拌的同时还可将上下堆积的原料进行上下输送，能够对反应釜内的原料进行更加充分的混合，通过外置的加热箱将空气经过加热后喷出对反应釜内置的原料进行合适加热，配合滤网可对空气中的灰尘进行过滤避免污染反应原料，实用效果佳，值得现有市场作推广使用。

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，具体涉及一种化工工程用搅拌式化工反应釜。

背景技术

众所周知，化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械。目前，申请号为CN201720785698.1的中国专利公开了一种高效搅拌式化工反应釜，包括底座，底座上端中部连接有驱动齿轮，驱动齿轮上下两端均啮合有移动齿条，移动齿条中部连接有导向块，导向块中部连接有导向杆，所述移动齿条上端连接有摆动杆，摆动杆之间连接有反应釜体，反应釜体上端左侧连接有进料口，反应釜体右侧下端连接有出料口，所述底座上端两侧连接有支撑架，支撑架顶端连接有固定齿条，固定齿条中部前端啮合旋转齿轮，旋转齿轮下端连接有搅拌杆，搅拌杆外侧均匀连接有搅拌叶。

但是在现有的化工工程用搅拌式化工反应釜置依旧存在如下技术缺陷：现有的反应釜在使用时先加入一种原料再加入另一种原料，两种原料上下堆积在反应混合过程中，仅仅依靠横向的转动搅拌难以将纵向的原料混合均匀；另外在反应反应过程中，无法对反应釜内的温度进行控制，实用效果不佳。针对上述问题，本实用新型设计了一种化工工程用搅拌式化工反应釜。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工工程用搅拌式化工反应釜，尽最大可能解决上述背景提出的现有的反应釜在使用时先加入一种原料再加入另一种原料，两种原料上下堆积在反应混合过程中，仅仅依靠横向的转动搅拌难以将纵向的原料混合均匀；另外在反应反应过程中，无法对反应釜内的温度进行控制，实用效果不佳的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种化工工程用搅拌式化工反应釜，包括反应釜，反应釜外侧设置有多组开关组成的开关组，所述反应釜内置隔板将反应釜内腔分割成调节腔、搅拌腔，所述反应釜内腔中心转动设置有搅拌杆，所述反应釜内腔位于搅拌杆的两侧对称设置有连动杆，所述反应釜上端设有动力端固定连接搅拌杆的电机，所述搅拌杆位于搅拌腔内腔部分套设有搅拌叶片，所述连动杆位于搅拌腔内腔部分套设有螺旋叶片，所述螺旋叶片外侧均匀设置有出气孔，且出气孔内置有第一滤网，所述反应釜背面设置有加热箱，且加热箱内置抽气扇、加热丝，所述加热箱上端通过出气管连通对接连动杆内腔。

优选的，所述反应釜正面设有可开闭的门板，所述反应釜内腔壁设置有保温层。

优选的，所述搅拌杆、连动杆与反应釜内壁之间均通过转动轴承转动连接，所述搅拌杆、连动杆与隔板之间以及连动杆内腔与出气管之间均通过密封轴承连接。

优选的，所述搅拌杆、连动杆位于调节腔内腔的部分均固定套设有齿轮盘，且相邻齿轮盘之间通过传动带连接驱动。

优选的，所述搅拌叶片固定连接于连接块的外侧，所述连接块活动套设于搅拌杆的外侧，所述连接块通过紧固件固定连接搅拌杆。

优选的，所述加热箱外侧设置有箱门，所述箱门外侧面贯穿设置有过滤框，所述过滤框内置第二滤网，所述抽气扇固定连接箱门背面。

本实用新型的有益效果为：