[实用新型]一种OSB板成型生产线

权利要求书

1.一种OSB板成型生产线，其特征在于它包括刨片喷胶装置（60）、定向刨花板铺装机（61）和刨片热压成型装置（62），刨片喷胶装置（60）包括卧式筒体（21）、搅拌轴（22）、搅拌电机（23）和胶桶（24），卧式筒体（21）为进料端高出料端低的倾斜状，卧式筒体（21）底部设有支撑架（25），卧式筒体（21）较高一端顶部开有进料口，卧式筒体（21）较低一端底部开有出料口，搅拌轴（22）两端分别通过轴承可转动安装在卧式筒体（21）内，搅拌电机（23）安装在卧式筒体（21）一端，并驱动搅拌轴（22）转动，搅拌轴（22）上沿其轴心开有喷胶通道，且在喷胶通道上设有多个喷胶头，远离搅拌电机（23）一端的搅拌轴（22）上设有与喷胶通道相通的旋转接头，旋转接头的进液口通过泵与胶桶（24）内相通；搅拌轴（22）上对称设有一对U形架（27），U形架（27）的底部设有耙齿（28），U形架（27）内设有转轴（29），且在转轴（29）上设有筛筒（30），卧式筒体（21）内一端设有固定齿盘（31），转轴（29）的一端设有与固定齿盘（31）啮合的传动齿轮（32）；

卧式筒体（21）的出料口与定向刨花板铺装机（61）的刨片料斗相通，定向刨花板铺装机（61）的出料口下方设有铺装链板输送机（63），

刨片热压成型装置（62）包括热压机和位于热压机进料端的预热箱（41），热压机包括热压机架（42）、机台底座（43）、热压板（44）和热压板驱动油缸（45），机台底座（43）安装在热压机架（42）内底部，热压板驱动油缸（45）安装在热压机架（42）内顶部，并驱动热压板（44）在机台底座（43）上方上下移动，机台底座（43）内设有升降辊道（50），机台底座（43）顶部开有与升降辊道（50）的输送辊对应的一组输送辊避让孔，位于升降辊道（50）两侧的机台底座（43）上分别设有整形板（51），机台底座（43）上开有整形板安装槽，整形板（51）底部通过一组弹簧活动安装在对应的槽内；预热箱（41）一端开有进料口，预热箱（41）的另一端开有出料口，预热箱（41）内由进料口向出料口方向设有输送辊道（53），预热箱（41）的进料口位于铺装链板输送机（63）的出料端一侧。

2.根据权利要求1所述的一种OSB板成型生产线，其特征在于卧式筒体（21）底部沿其轴向开有一组气孔，支撑架（25）上设有与一组气孔相通的喷气管（35）。

3.根据权利要求1所述的一种OSB板成型生产线，其特征在于耙齿（28）的齿钉上设有与卧式筒体（21）内壁贴合的刮板（36），且两个耙齿（28）上的刮板（36）之间相互错开。

4.根据权利要求1所述的一种OSB板成型生产线，其特征在于卧式筒体（21）上设有水冷夹套（38）。

5.根据权利要求1所述的一种OSB板成型生产线，其特征在于搅拌轴（22）上的喷胶头位于一对U形架（27）之间。

6.根据权利要求1所述的一种OSB板成型生产线，其特征在于热压机架（42）的立柱内侧均设有竖向导轨，热压板（44）两侧分别设有与导轨配合使用的导向块。

7.根据权利要求1所述的一种OSB板成型生产线，其特征在于位于升降辊道（50）进料端的整形板（51）的端部为向外倾斜的弧形板。

8.根据权利要求1所述的一种OSB板成型生产线，其特征在于预热箱（41）的出料口上方设有脱模剂喷淋管（55）。

9.根据权利要求1所述的一种OSB板成型生产线，其特征在于预热箱（41）的内两侧和顶部均设有加热盘管（56）。